[发明专利]一种菜单架面板的制作方法

说明书

本发明公开了一种菜单架面板的制作方法，包括以下步骤：S1：选取一块木质面板，并将木质面板加工成设计所需的尺寸；S2：选取电钻并装配合适大小的钻头，在加工好的木质面板四周的侧边面上钻取多个孔洞；S3：选取与步骤S2中木质面板尺寸大小相匹配的注塑模具，并将木质面板放置在模具中，再将放置好木质面板的模具进行合模锁定；S4：将合模后的模具通过注塑口进行注塑；S5：注塑成型后，打开注塑模具，取出注塑好的木质面板，并对注塑所产生的毛边进行修剪，完成菜单架面板的制作。本发明木质面板所形成塑料包边为一体式的整体结构，不仅提高了其塑料包边的结构稳定性，也增强了其美观性。

技术领域

本发明涉及展示牌制作领域，具体涉及一种菜单架面板的制作方法。

背景技术

菜单架面板用于展示餐厅菜单的信息，一般由木质的面板和面板周边的塑料包边所构成，而现有的塑料包边，都采用粘胶方式将成型的塑料板固定在木质面板的四侧边面上，这种方式的包边，不能很好的将木质面板与塑料包边进行贴合，并且在使用过程中胶水老化容易导致包边脱落，同时，在转角的位置，两相邻边的塑料板与塑料板之间会形成一条对接缝，极大的影响了菜单架面板的整体美观性，同时也破坏了塑料包边的整体结构性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种菜单架面板的制作方法，使菜单架面板的塑料包边形成一个一体式的结构，提高其结构的稳固性和整体美观性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种菜单架面板的制作方法，包括以下步骤：

S1：选取一块木质面板，并将木质面板加工成设计所需的尺寸；

S2：选取与步骤S2中木质面板尺寸大小相匹配的注塑模具，并将木质面板放置在模具中，使木质面板与模具形成一个用于注塑的空间，再将放置好木质面板的模具进行合模锁定；

S3：选取与步骤S2中木质面板尺寸大小相匹配的注塑模具，并将木质面板放置在模具中，再将放置好木质面板的模具进行合模锁定；

S4：将合模后的模具通过注塑口进行注塑，使注塑的液体充满模具与木质面板所形成的空间；

S5：注塑成型后，打开注塑模具，取出注塑好的木质面板，并对注塑所产生的毛边进行修剪，完成菜单架面板的制作。

进一步地，所述步骤S2中，在进行木质面板侧边面钻孔时，保证每一侧边至少有一个孔洞，孔洞直径的为木质面板厚度的1/5～1/2。

进一步地，所述步骤S3～S5中的注塑模具包括定模和动模，定模设有一个用于放置木质面板的凹陷，并在凹陷的位置上设有定位销钉，定位销钉至少设置两个。

进一步地，所述步骤S3中，将木质面板放置在模具中时，先在木质面板的一面上开设与定位销钉相匹配的定位销孔，通过将定位销钉插入至定位销孔中，实现木质面板与模具定模的固定限位，再将动模盖合在定模上并进行合模锁定。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明在木质面板的侧边面四周通过模具注塑成型的方式进行塑料包边，在进行注塑的时候，注塑液体沿着注塑模具的通道进入到木质面板所开设的孔洞中，待注塑液体冷却凝固后，就在木质面板的孔洞中形成固定限位销，将注塑成型的塑料包边与木质面板紧密牢固的连接在一起，由于塑料包边是采用注塑的方式一体成型的，在其转角的位置也无对接缝，不仅结构稳定性好，而且提升了其整体的美观性，同时，塑料包边与木质面板的限位连接是通过木质面板侧边面上孔洞内注塑所形成的固定限位销来实现的，而该固定限位销与塑料包边也是注塑一体成型的，进一步地提升了菜单架面板的整体结构稳定性和美观性。