[发明专利]一种陶瓷膜污水脱氮除磷再生利用的控制方法及系统

权利要求书

1.一种陶瓷膜污水脱氮除磷再生利用的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：污水进入厌氧池，微生物利用污水中的有机物释放体内磷，去除部分有机物，得到一级污水；

S2：一级污水进入反硝化脱氮池，对一级污水进行反硝化脱除总氮处理，得到二级污水；

S3：将二级污水进行分流处理，一部分进行除总氮，另一部分进行亚硝化反应后进行除总氮处理，得到三级污水；具体的二级污水中50％的污水进入厌氧氨氧化池，50％的污水进入亚硝化反应池，其中在厌氧氨氧化池发生厌氧氨氧化反应去除总氮；在亚硝化反应池发生亚硝化反应，把污水中氨氮转变成亚硝酸盐，然后污水再进入厌氧氨氧化池，经过厌氧氨氧化池反应后，得到三级污水；

S4：将三级污水进入缺氧池进一步去除有机物，在此剩余有机物中有机氮转变为氨氮，氨氮在亚硝化细菌作用下变成亚硝酸盐氮；污水经过缺氧池后，得到四级污水；

S5：将四级污水进入好氧池，在此进一步去除剩余有机物，同时聚磷菌大量吸收磷，进行生物除磷，污水采用自吸泵通过陶瓷膜组件进入活性氧化铝吸附塔，污水经过活性氧化铝吸附塔后进入出水池；

其中，所述反硝化脱氮池通过回流泵与厌氧池连通，所述缺氧池通过回流泵与所述反硝化脱氮池连通，反硝化反应池的功能主要是脱氧段，把从缺氧池回流回来的含有溶解氧的回流液中的分子态氧脱除，然后回流到厌氧池；所述好氧池通过回流泵与所述缺氧池连通，充分利用好氧池中的溶解氧去除缺氧池中的有机物。

2.根据权利要求1所述的陶瓷膜污水脱氮除磷再生利用的控制方法，其特征在于：所述步骤S1中，污水在厌氧池中进行反应，所述厌氧池溶解氧控制在小于0.5mg/L，水力停留时间控制在1h-2h。

3.根据权利要求1所述的陶瓷膜污水脱氮除磷再生利用的控制方法，其特征在于：所述步骤S2中，溶解氧控制在0.5-1.0mg/L，水力停留时间控制在2-3h。

4.根据权利要求1所述的陶瓷膜污水脱氮除磷再生利用的控制方法，其特征在于：所述步骤S4中，进一步去除有机物时的溶解氧控制在0.5～1.0mg/L，水力停留时间控制在1h。

5.根据权利要求1所述的陶瓷膜污水脱氮除磷再生利用的控制方法，其特征在于：所述步骤S5中，在去除有机物时进行曝气和排泥处理。

6.根据权利要求1所述的陶瓷膜污水脱氮除磷再生利用的控制方法，其特征在于：所述步骤S5中，除磷反应时的溶解氧控制在2.0mg/L以上，水力停留时间1.5h，回流到缺氧池的回流比控制在100％，污泥浓度控制在8000～12000mg/L。

7.一种陶瓷膜污水脱氮除磷再生利用的系统，其特征在于：包括依次连通的厌氧池(1)、反硝化脱氮池(2)、厌氧氨氧化池(3)、缺氧池(5)和好氧池(6)，所述好氧池(6)内设置有陶瓷膜组件(8)，所述陶瓷膜组件(8)与活性氧化铝吸附塔(7)通过陶瓷膜自吸泵(9)连通，所述活性氧化铝吸附塔(7)连通设置有出水池(10)，所述厌氧氨氧化池(3)连通设置有亚硝化反应池(4)，所述亚硝化反应池(4)与所述反硝化脱氮池(2)连通，所述反硝化脱氮池(2)通过回流泵(14)与所述厌氧池(1)连通，所述缺氧池(5)通过回流泵(14)与所述反硝化脱氮池(2)连通，所述好氧池(6)通过回流泵(14)与所述缺氧池(5)连通。

8.根据权利要求7所述的陶瓷膜污水脱氮除磷再生利用的系统，其特征在于：还包括加药桶(12)、鼓风机(16)和排泥泵(15)，所述加药桶(12)通过加药泵(13)与所述陶瓷膜组件(8)连通；所述鼓风机(16)的排风口与所述好氧池(6)内部连通，所述排泥泵(15)的排泥口与所述好氧池(6)的底部连通。

9.根据权利要求7所述的陶瓷膜污水脱氮除磷再生利用的系统，其特征在于：所述出水池(10)与所述陶瓷膜组件(8)通过反洗泵(11)连通。