[发明专利]一种用于高氨废水室温脱氮的串联型厌氧氨氧化工艺在审
申请号: | 201910515070.3 | 申请日: | 2019-06-14 |
公开(公告)号: | CN110255710A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 金仁村;白昱慧;范念斯;沈洋洋;吴静;徐琬婷 | 申请(专利权)人: | 杭州师范大学 |
主分类号: | C02F3/28 | 分类号: | C02F3/28;C02F101/16 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 311121 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应器 大反应器 水力 出水 进水 停留 厌氧氨氧化反应器 厌氧氨氧化工艺 含氮废水 浓度变化 运行条件 氨废水 串联型 亚硝氮 氨氮 脱氮 厌氧氨氧化颗粒污泥 反应器负荷 氨氮处理 串联 接种 废水 | ||
1.一种用于高氨废水室温脱氮的串联型厌氧氨氧化工艺,包括:
(1)将厌氧氨氧化颗粒污泥接种于两个不同体积的厌氧氨氧化反应器中;
(2)以含氮废水为进水,室温运行,大反应器的水力停留时间为0.57~7.69h,小反应器的水力停留时间为0.29~8.70h;
每隔一天对两个反应器进水和出水中的氨氮和亚硝氮浓度进行监测,根据出水中氨氮及亚硝氮浓度变化情况调整反应器运行条件,将两个反应器负荷均提升到所能承受的最大值;
(3)将两个提升至负荷最大值后的厌氧氨氧化反应器串联,以含氮废水为大反应器的进水,以大反应器的出水作为小反应器的进水,室温运行,大反应器水力停留时间为0.57h,小反应器水力停留时间为0.29h;
每隔一天对两个反应器进水和出水中的氨氮和亚硝氮浓度进行监测,根据出水中氨氮及亚硝氮浓度变化情况调整反应器运行条件,使反应器对废水的氨氮处理量达到最大。
2.根据权利要求1所述的用于高氨废水室温脱氮的串联型厌氧氨氧化工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的厌氧氨氧化颗粒污泥体积占反应器体积的55%~60%。
3.根据权利要求1所述的用于高氨废水室温脱氮的串联型厌氧氨氧化工艺,其特征在于,步骤(1)中,大反应器和小反应器的体积比为1.5~2.5:1。
4.根据权利要求1所述的用于高氨废水室温脱氮的串联型厌氧氨氧化工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的厌氧氨氧化颗粒污泥中,挥发性悬浮物浓度与总悬浮物浓度之比为70%~90%。
5.根据权利要求1所述的用于高氨废水室温脱氮的串联型厌氧氨氧化工艺,其特征在于,步骤(1)中,接种前,先用无机盐溶液与水分别冲洗所述的厌氧氨氧化颗粒污泥;
所述无机盐溶液的组成包括:KH2PO4、CaCl2·2H2O、MgSO4·2H2O和KHCO3。
6.根据权利要求1所述的用于高氨废水室温脱氮的串联型厌氧氨氧化工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述的含氮废水中,初始氨氮和亚硝氮的浓度相同,且均不大于70mg·L-1。
7.根据权利要求1或6所述的用于高氨废水室温脱氮的串联型厌氧氨氧化工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述的根据出水中氨氮及亚硝氮浓度变化情况调整反应器运行条件,将反应器负荷提升到所能承受的最大值的具体方法为:
当反应器出水亚硝氮浓度低于30mg·L-1时,调整进水基质浓度和/或水力停留时间,提高反应器的总氮负荷;
当反应器出水亚硝氮连续三天高于70mg·L-1时,降低进水基质浓度。
8.根据权利要求1所述的用于高氨废水室温脱氮的串联型厌氧氨氧化工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述的根据出水中氨氮及亚硝氮浓度变化情况调整反应器运行条件,使反应器对废水的氨氮处理量达到最大的具体方法为:
当同时满足条件A和条件B时,提高进水基质浓度;
所述条件A为小反应器出水氨氮浓度不大于15mg·L-1;
所述条件B为大反应器氨氮浓度为70~140mg·L-1。
9.根据权利要求1所述的用于高氨废水室温脱氮的串联型厌氧氨氧化工艺,其特征在于,步骤(2)和步骤(3)中,所述的含氮废水还包括KH2PO4、CaCl2·2H2O、MgSO4·2H2O、KHCO3、微量元素浓缩液I和微量元素浓缩液II;
所述的微量元素浓缩液I的组分包括EDTA和FeSO4·7H2O;
所述的微量元素浓缩液II的组分包括EDTA、H3BO4、MnCl2·4H2O、CuSO4·5H2O、ZnSO4·7H2O、NiCl2·6H2O、NaMoO4·2H2O和CoCl2·6H2O。
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