[发明专利]注塑模具

说明书

本申请提供了一种注塑模具，包括：第一模板以及第二模板。第一模板上设置有第一半腔。第二模板上设置有第二半腔，第一半腔和第二半腔构成型腔。第二半腔的腔壁上设置有条状的凸起，凸起相邻金属件的注塑边沿设置。本申请提供的注塑模具，在注塑过程中，流动的注塑原料撞击到凸起上，能够降低凸起处注塑原料的流动速度，使注塑原料缓慢的充满金属件的注塑边沿，从而避免了金属件与第二模板之间因注塑原料的冲击力产生间隙而造成的披锋，进而能够提高产品的合格率，有效的避免残次品甚至废品的产生，降低了后期的加工成本，保证了注塑产品的整体质量，降低了产品的生产制造成本，创造了良好的经济效益，具有广泛的适用性，提高了产品的市场竞争力。

技术领域

本申请涉模具技术领域，具体而言，涉及一种注塑模具。

背景技术

本申请对于背景技术的描述属于与本申请相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本申请的申请内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本申请在首次提出申请的申请日的现有技术。

注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域，注塑模具的过程为把受热融化的注塑原料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

相关技术中，在对金属件注塑过程中，将五金放入模具内注塑时，由于五金与塑胶模具是弧度靠破封胶，两者间会有加工公差的存在从而使弧度靠破不严实，在注塑时注射压力直接对冲五金与塑胶模面封胶处产生剥离力而有轻微分离形成间隙，在该间隙中容易形成产品表面的披锋，所谓披锋指产品边沿部位多出的无用部分，因为多出的部分通常有点伤手，所以叫做批锋，也可以称为毛边，飞边，溢边。这对于产品外观表面质量要求很高的精密产品，会造成什么不良的影响，造成大量的残次品甚至废品的产生，极大的影响了产品质量，造成了原料的浪费，提高了产品的生产成本。

发明内容

本申请实施例提供了一种注塑模具，用于对金属件进行注塑，包括：第一模板，所述第一模板上设置有第一半腔；以及第二模板，所述第二模板上设置有第二半腔，所述第一半腔和所述第二半腔构成型腔，所述第二半腔的腔壁上设置有条状的凸起，所述凸起相邻所述金属件的注塑边沿设置。

本申请提供的注塑模具，在注塑过程中，流动的注塑原料撞击到凸起上，能够降低注塑原料对金属件的冲击力，即能够降低凸起处注塑原料的流动速度，使注塑原料缓慢的充满金属件的注塑边沿，从而避免了批锋的形成，能够提高产品的合格率，进而能够降低产品的生产制造成本，提高了产品的市场竞争力。

可选地，所述凸起的外表面为弧形。

可选地，所述凸起的高度为0.025mm～0.075mm。

可选地，所述凸起的高度为0.05mm。

可选地，所述凸起的宽度为0.1mm～0.2mm。

可选地，所述凸起的宽度为0.15mm。

可选地，所述凸起与所述金属件的注塑边沿之间的距离为0.05mm～0.1mm。

可选地，所述凸起与所述金属件的注塑边沿之间的距离为0.075mm。

可选地，所述凸起与所述第二模板之间的连接处为圆弧过渡。

可选地，所述第二模板与所述凸起为一体式结构。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请所述注塑模具的一实施例的结构示意图；

图2是本申请所述注塑模具的局部剖视结构示意图；