[发明专利]一种混料机

说明书

本发明公开了一种混料机，包括混料桶，所述混料桶顶部设有进料口，所述混料桶底部设有出料口，所述混料桶内壁上设有安装盘，所述安装盘上设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽内设有第一载料板，所述第二活动槽内设有第二载料板，所述第一载料板和所述第二载料板均为半圆弧形结构，所述第二载料板直径大于所述所述第一载料板直径，所述混料桶侧壁上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有连接轴，所述连接轴上设有送风扇，所述连接轴一侧设有可移动的加热块，所述安装盘上设有与所述第一活动腔相通的第一通孔；将原料放入到混料桶内后，可连续的完成原料的热混和冷混处理，减少原料混合工序中的时间消耗。

技术领域

本发明属于PVC管生产技术领域，尤其是涉及一种混料机。

背景技术

PVC是（Polyvinylchlorid）的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料；这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂；它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料；它的全球使用量在各种合成材料中高居第二；据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。

PVC管生产第一步需要将各种原料混合在一起，通常原料的混合要经过热混和冷混两个步骤，现有的操作为将原料放入到热混机内做热混处理，待原料热混完成后将原料放入到冷混机内完成原料的冷混处理，原料在混合过程需要需要在两个设备之间进行搬运，影响PVC管的生产效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种混料机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种混料机，包括混料桶，所述混料桶顶部设有进料口，所述混料桶底部设有出料口，所述混料桶内壁上设有安装盘，所述安装盘上设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽内设有第一载料板，所述第二活动槽内设有第二载料板，所述第一载料板和所述第二载料板均为半圆弧形结构，所述第二载料板直径大于所述所述第一载料板直径，所述混料桶侧壁上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有连接轴，所述连接轴上设有送风扇，所述连接轴一侧设有可移动的加热块，所述安装盘上设有与所述第一活动腔相通的第一通孔；将原料放入到混料桶内后，即可连续的完成原料的热混和冷混处理，无需使原料在两个设备之间进行搬运，减少原料混合工序中的时间消耗；在第一载料板和第二载料板的相互转动下，使载料板上的原料相互交替翻转，以完成原料的相互混合，避免硬物直接与原料产生碰撞对原料造成破坏；以两块载料板相互翻转运动实现原料的混合，减小原料与载料板表面的摩擦，避免原料在混料桶内混合时使载料板温度升高是，使载料板可连续的对原料做热混和冷混操作，保证原料的混合效果；通过加热块的移动对混料桶内热混和冷混操作进行控制，使原料的热混和冷混无缝衔接，提升对原料的处理效率，从而提升PVC管的生产效率；将第二载料板的直径设置大于第一载料板，避免第一载料板转动与第二载料板产生碰撞，保证第一载料板和第二载料板各自独立转动不受影响；活动槽对载料板起支撑作用，将载料板固定在混料桶中部，使原料掉落在载料板上对原料起混合作用。

所述安装盘上设有凹槽，所述凹槽内设有第一连接板，所述第一连接板上设有安装块，所述安装块内设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有搅拌杆，所述混料桶侧壁上设有第二通孔，所述第二通孔内设有用于推动所述搅拌杆往所述混料桶中部运动的推杆；当原料做热混处理时，搅拌杆处于凹槽内，使原料在第一载料板和第二载料板的作用下完成热混处理；原料在做冷混处理时，推杆推动搅拌杆从凹槽内伸出，使搅拌杆对原料起搅拌作用，提升原料的冷混效果；第一连接板对凹槽内壁起阻挡作用，原料进入到凹槽内时处于第一连接板侧壁上，当第一连接板从凹槽内移出时，在第一连接板作用下将凹槽内的原料推出，避免原料嵌在凹槽内造成清理的不便。