[发明专利]一种不干胶制品印刷方法

权利要求书

1.一种不干胶制品印刷方法，其特征在于，该印刷方法的步骤可分为：

a、制版：将要印刷的字迹雕刻制版，制成印刷印版，固定在滚筒外部；

b、将不干胶套设在印刷印版上；

c、印刷：转动印刷印版，印刷印版吸取印台中的油墨，在不干胶上印制；

d、利用不干胶印刷清理装置对印制好的不干胶表面上的碳粉进行清洁，所述不干胶印刷清理装置包括固定板(1)、固定设置在固定板(1)前端面左侧的印刷台(2)、转动设置在印刷台(2)右侧的第一滚筒(3)、转动设置在第一滚筒(3)右侧的两个第二滚筒(4)、转动设置在第二滚筒(4)右侧的收料筒(5)，还包括转动设置在第一滚筒(3)上侧的清洁筒(6)、套设在清洁筒(6)外表面的化学纤维(111)、固定设置在固定板(1)后端面并与清洁筒(6)相连接的第一驱动件(7)、设置在清洁筒(6)右侧的清洁机构、设置在清洁机构下侧的滑移机构，所述清洁机构包括固定设置在固定板(1)后端面的第一支撑板(8)、固定设置在第一支撑板(8)左端面的第二支撑板(9)、固定设置在第二支撑板(9)前端面的第二驱动件(10)、设置在第二驱动件(10)前端的驱使轴(11)、固定设置在驱使轴(11)前端的旋转筒；将印刷完毕的不干胶绕在收料筒(5)上，不干胶夹同时在两个第二滚筒(4)之间和清洁筒(6)与第一滚筒(3)之间，旋转收料筒(5)，不干胶向右移动，第一驱动件(7)启动，第一驱动件(7)带动清洁筒(6)顺时针旋转，当清洁筒(6)旋转五秒时清洁机构启动，第二驱动件(10)启动带动旋转筒旋转，同时清洁机构启动滑移机构，启动一秒后清洁机构与滑移机构同时关闭。

2.根据权利要求1的一种不干胶制品印刷方法，其特征在于：所述油墨是将颜料、连结料以及各种添加剂，按照一定的比例，先在调墨机中混合成油状膏剂，再在辊式研磨机中反复辗磨，使颜料以微细的粒子均匀的分散在连结料中而制成的。

3.根据权利要求1的一种不干胶制品印刷方法，其特征在于：该方法中采用的不干胶为纸张不干胶材料。

4.根据权利要求1的一种不干胶制品印刷方法，其特征在于：所述滑移机构包括处理壳体、转动设置在第二支撑板(9)前端面的转动轴(23)、固定设置在转动轴(23)外表面的木块(24)、分别固定设置在木块(24)左右端面的两个第一磁铁(100)、设置在固定板(1)前端面的第二磁铁、设置在处理壳体内并开口向上的处理空间、设置在处理空间右端壁内的电磁空间(27)、分别设置在处理空间前后端壁的两行程槽、可左右移动地设置在两行程槽之间的推板(26)、固定设置在推板(26)右端面的第二磁铁、固定设置在推板(26)左端面前侧的推杆(127)、设置在处理空间前端壁内的带轮空间(28)、固定设置在带轮空间(28)左端壁的轨道(29)、可上下移动地设置在轨道(29)内的齿条(30)、固定设置在齿条(30)与轨道(29)下端壁之间的减震弹簧(131)、转动设置在带轮空间(28)后端壁的传动轴(32)、固定设置在传动轴并与齿条(30)相啮合的旋转齿轮(31)、固定设置在传动轴(32)前端的第一带轮(33)、固定设置在转动轴(23)前端的第二带轮(34)、传动连接第一带轮(33)与第二带轮(34)之间的皮带(35)、固定设置在齿条(30)上端的配合壳体(37)、设置在配合壳体(37)内并开口朝右的配合空间、可左右移动地设置在配合空间内的配合块(38)、固定设置在配合空间与配合块(38)左端之间的配合弹簧(39)、设置在推板(26)左右端面并贯通的多个出气孔(40)、设置在处理空间下端壁左右侧的矩形槽(60)；

当碳粉进入处理壳体内时转动轴(23)旋转，转动轴(23)带动木块(24)旋转，当木块(24)旋转一百八十度时，第一磁铁(100)与第二磁铁同性，第二磁铁会向左移动，第二磁铁带动推板(26)向左移动，推板(26)会推动处理空间下端壁的碳粉推落至左侧的矩形槽(60)内，推杆(127)推动配合块(38)向左移动，当配合块(38)推入至配合空间内时，齿条(30)向下移动，齿条(30)带动旋转齿轮(31)旋转，旋转齿轮(31)带动第一带轮(33)旋转，第一带轮(33)带动第二带轮(34)旋转，第二带轮(34)带动木块(24)旋转一百八十度时，第一磁铁(100)与第二磁铁异性，第二磁铁会向右移动，从而会再一次将碳粉推落至右侧的矩形槽内，从而能够利用推板(26)来回移动进行二次清洁，使处理空间下端壁上残留的碳粉清洁更干净。

5.根据权利要求4的一种不干胶制品印刷方法，其特征在于：所述清洁机构还包括以圆周方向固定设置在旋转筒外表面的十六个刮板(13)、固定设置在刮板(13)表面前后侧的两个第三支撑板(14)、固定设置在两个第三支撑板(14)前后端面的抖动板(15)、固定设置在抖动板(15)与刮板(13)之间的抖动弹簧(16)、固定设置在旋转筒上侧的第一风机(17)、设置在第一风机(17)下表面的五个矩形通风口(18)、固定设置在固定板(1)前端面的清洁板(19)、固定设置在清洁板(19)左端面的第二风机(20)；

所述旋转筒的外表面设置有十六个过滤槽，所述十六个过滤槽在旋转中心相连通；

收料筒(5)旋转时，印刷好的不干胶在第一滚筒(3)的外表面进行向右移动，第一驱动件(7)启动，第一驱动件(7)驱动清洁筒(6)旋转，通过清洁筒(6)上的化学纤维与不干胶表面进行摩擦产生的静电将不干胶表面残留的碳粉进行吸附，当清洁筒(6)旋转时其外表面的化学纤维会与抖动板(15)进行摩擦导致化学纤维发生弹性形变，当弹性形变要到达极限时，第二驱动件(10)启动，第二驱动件(10)带动驱使轴(11)旋转，驱使轴(11)带动旋转筒旋转，抖动板(15)与化学纤维松开，化学纤维恢复原状时的弹力会将吸附在化学纤维上的碳粉向外弹出，从而被弹出的碳粉一部分会通过下一块抖动板(15)的表面进入过滤槽内，另一部分会掉落在清洁板(19)上，第二风机(20)启动会将掉落在清洁板(19)上的碳粉吹落至处理壳体内，第一风机(17)启动将过滤槽内残留的碳粉吹落至处理壳体内。