[发明专利]一种环保型镁铝碳砖

说明书

本发明涉及一种环保型镁铝碳砖，主要由以质量份数计的以下成分组成：镁砂颗粒35‑45份、镁砂细粉5‑10份、铝锌金属复合粉10‑20份、二氧化硅微粉2‑5份、无色刚玉细粉1‑3份、络合镁铝胶黏剂2‑4份、洗油0.1‑0.2份、炭黑3‑5份、碳化硅微粉2‑3份。本发明的镁铝碳砖通过加入少量洗油能够显著提高抗氧化性能，并通过无色刚玉细粉与碳化硅的配伍能够提高镁铝碳砖产品的中高温强度；同时，本发明的镁铝碳砖具有含碳量低、显气孔率低的优点。

技术领域

本发明涉及新型耐火砖的配方技术，尤其涉及一种环保型镁铝碳砖。

背景技术

镁铝碳砖是指以高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品。传统的镁铝碳砖因其具有较高的含碳量使其耐侵蚀性强、不易剥落，但是通常结构致密度差、抗热震性还有待提高。镁铝碳砖目前主要用于连铸大型中间包和炉外精炼包的熔池部分和包底部位，因其热导率高易造成热损耗过高、不利于高温工业的节能降耗。

发明内容

为了解决上述技术问题，提供一种既能够降低含碳量降低成本、又能够提高耐火砖耐压强度、降低热导率的镁铝碳砖配方，本发明提供以下技术方案：

一种环保型镁铝碳砖，由以质量份数计的以下成分组成：镁砂颗粒35-45份、镁砂细粉5-10份、铝锌金属复合粉10-20份、二氧化硅微粉2-5份、无色刚玉细粉1-3份、络合镁铝胶黏剂2-4份、洗油0.1-0.2份、炭黑3-5份、碳化硅微粉2-3份。

本发明在配方中添加了微量的洗油成分，是利用其优异的高温抗氧化性能提高耐火砖产品整体的抗氧化性，且这种配方调整有利于降低产品生产成本；并通过无色刚玉细粉与碳化硅的配伍能够提高镁铝碳砖产品的中高温强度。本产品在上述原料按比例混合均匀后，通过加压成型、干燥即可制得，无需煅烧，生产过程无害化、耗能低。产品成型后内部结构均匀致密、热导率相比传统产品也显著降低，从而降低了炼钢时的热损耗，有利于节能降耗。

进一步的，还包括镁碳砖再生微粉18-22份，镁碳砖再生微粉可以另外添加或者直接取代镁砂细粉，通过镁碳砖的再生利用能够提高资源利用率、进一步降低产品成本。

进一步的，所述镁碳砖再生微粉粒径小于100μm。处于产品成型后内部结构致密性的考虑、再生微粉的粒径不能过大。

进一步的，所述炭黑为预制炭黑。预制炭黑具有稳定性强、混料时易分散的优点。

进一步的，所述二氧化硅微粉与碳化硅微粉平均粒径均为100-200μm。

进一步的，还包括纳米碳0.5-1.5份。通过纳米碳的加入能够改善耐火砖内部碳结构，提高炭粒子与骨料的接触频率，从而在降低碳含量的前提下仍能够保持较好的抗渣侵性和较好的耐压强度。

本发明的镁铝碳砖具有生产成本低、工艺简化、热导率低的优点，适合大规模工业应用。

具体实施方式

实施例1、

一种环保型镁铝碳砖，由以质量份数计的以下成分组成：镁砂颗粒40份、镁砂细粉7份、镁碳砖再生微粉20份、铝锌金属复合粉15份、二氧化硅微粉3.5份、无色刚玉细粉2份、络合镁铝胶黏剂3份、洗油0.15份、预制炭黑4份、碳化硅微粉2.5份、还包括纳米碳1份。所述二氧化硅微粉与碳化硅微粉平均粒径均为100-200μm。

实施例2、

一种环保型镁铝碳砖，由以质量份数计的以下成分组成：镁砂颗粒35份、镁砂细粉5份、铝锌金属复合粉10份、二氧化硅微粉2份、无色刚玉细粉1份、络合镁铝胶黏剂2份、洗油0.1份、预制炭黑3份、碳化硅微粉2份。所述镁碳砖再生微粉粒径小于100μm。所述二氧化硅微粉与碳化硅微粉平均粒径均为100-200μm。

实施例3、