[发明专利]一种PCB板电镀槽液表面张力测试仪及测试方法

说明书

本发明涉及PCB生产技术领域，尤其涉及一种PCB板电镀槽液表面张力测试仪及测试方法，包括底座，所述底座上端面还放置有恒温箱，所述恒温箱上设有温度显示屏和温度调节开关，所述恒温箱内部从下往上依次固定有升降机、电磁搅拌机和长颈瓶，所述电磁搅拌机与长颈瓶内部的电磁搅拌器相连，所述长颈瓶上还设有与长颈瓶一体成型的毛细管，所述毛细管通过橡皮管与恒温箱外的液位调节器相连，所述恒温箱上方还分别固定有活性剂注入器和滴定管，所述滴定管上设有滴数器。通过滴数器能有效记录滴入长颈瓶内的超纯水的量，通过公式计算出需要电镀液中需要加入的活性剂与电镀液的比例，之后在现场电镀槽内加入相同比例的活性剂。

【技术领域】

本发明涉及PCB生产技术领域，尤其涉及一种PCB板电镀槽液表面张力测试仪及测试方法。

【背景技术】

PCB板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。习惯称“印制线路板”为“印制电路”是不确切的，因为在印制板上并没有“印制元件”而仅有布线。

在PCB板生产过程中，需要将PCB板放置在电镀槽内电镀，通过电镀槽内部液体对PCB板进行电镀，在PCB电镀的过程中，阴极上析出氢气是不可避的，氢气的析出不仅降低了阴极电流效率，而且氢气泡还会滞留于电极表面上，从而产生针孔，在这些针孔中，有些直达基体铜面或深入镀层中部，之后再为镀层所关闭，如果针孔直达基体铜面，那么它与大气接触后就会被侵蚀掉；如果针孔止于镀层中部的话，虽然不会马上被侵蚀掉，但总是镀层致命的缺陷，久而久之也会被侵蚀掉的，而且不同成份镀液表面张力各不相同，表面张力过大电镀过程中阴极析出气泡滞留在阴板表面不易析出，之后镀层封闭在镀层中形成镀层空洞，影响镀层致密性，导致镀层延展性变差、易被侵蚀的致命缺陷，现有技术是在镀液中加入微量活性剂来降低镀液张力，加快氢气析出，但是却无法精确确认需要添加的活性剂的量使镀液表面张力达到最佳范围。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【发明内容】

本发明的目的在于已有PCB制造工厂，电镀槽液控制技术领域缺失，提供一种PCB板电镀槽液表面张力测试仪及测试方法，为了达到上述目的，本发明提供一种恒温，常压、常温环境下，通过超纯水滴定数量再接合药水比重精确计算数出PCB电镀槽液表面张力，并且通过添加微量的活性剂来降低表面张力，使其表面张力达到最佳值；然后根据活性剂添加量计算出生产现场电镀槽活性剂添加量。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种PCB板电镀槽液表面张力测试仪，包括底座，所述底座下方固定又多个调节地脚，所述底座上端面设置有水平尺，所述底座上端面还放置有恒温箱，所述恒温箱上设有温度显示屏和温度调节开关，所述恒温箱内部从下往上依次固定有升降机、电磁搅拌机和长颈瓶，所述电磁搅拌机与长颈瓶内部的电磁搅拌器相连，所述长颈瓶上还设有与长颈瓶一体成型的毛细管，所述毛细管通过橡皮管与恒温箱外的液位调节器相连，所述恒温箱上方还分别固定有活性剂注入器和滴定管，所述活性剂注入器和滴定管均通过玻璃管穿过前述恒温箱伸入到前述长颈瓶内部，所述滴定管上设有滴数器；通过水平尺可以确认底座是否水平，通过温度调节开关可以将恒温箱内温度调节并且通过温度显示屏确认温度及恒温箱内在此温度下的时间，通过橡皮管将毛细管与液位调节器相连，能有效的避免长颈瓶上升或下降时影响毛细管与液位调节器的连接，并且通过滴数器能有效记录滴入长颈瓶内的超纯水的量，通过公式计算出需要电镀液中需要加入的活性剂与电镀液的比例，之后在现场电镀槽内加入相同比例的活性剂。

一种PCB板电镀槽液表面张力测试方法，包含以下步骤：

a.旋动调节地脚通过水平尺确认将底座调至水平状态；

b.在长颈瓶中注入500毫升需要测定表面张力的PCB电镀槽液；