[发明专利]线放电加工机以及加工条件调整方法

说明书

本发明涉及调整加工条件而对加工对象物进行放电加工的线放电加工机以及其加工条件调整方法。线放电加工机(10)沿着运送路径(C)来运送线电极(12)，并且以预先设定的加工条件对形成于线电极(12)与加工对象物(W)之间的极间施加电压而产生放电，从而对加工对象物(W)进行放电加工，具有：断线检测部(34)，其检测线电极(12)的断线；位置计算部(74)，其计算线电极(12)的运送路径(C)上的断线位置；以及调整部(78)，其在断线位置处于运送路径(C)上的预定区间内时，进行加工条件的调整。

技术领域

本发明涉及调整加工条件而对加工对象物进行放电加工的线放电加工机以及其加工条件调整方法。

背景技术

在使用了线放电加工机的加工技术中，已知当线电极断线的次数比预定次数多时，通过变更加工条件来抑制断线的产生这样的技术(例如，日本特开平01-310822号公报)。

线电极断线的原因各种各样，但是部件的磨损或线行走系统临时的干扰等，有时不需要进行加工条件的调整。在进行了不需要的加工条件的调整时，有时因加工速度的降低造成生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于，提供防止因进行加工条件的不需要的调整而造成的效率低下的线放电加工机以及加工条件调整方法。

本发明的第一方式为一种线放电加工机，其沿着运送路径来运送线电极，并且以预先设定的加工条件对形成于所述线电极与加工对象物之间的极间施加电压而产生放电，从而对所述加工对象物进行放电加工，其中，该线放电加工机具有：断线检测部，其检测所述线电极的断线；位置计算部，其计算所述线电极的所述运送路径上的断线位置；以及调整部，其在所述断线位置处于所述运送路径上的预定区间内时，进行所述加工条件的调整。

本发明的第二方式为一种由线放电加工机执行的加工条件调整方法，所述线放电加工机沿着运送路径来运送线电极，并且以预先设定的加工条件对形成于所述线电极与加工对象物之间的极间施加电压而产生放电，从而对所述加工对象物进行放电加工，其中，所述加工条件调整方法包含：断线检测步骤，检测所述线电极的断线；位置计算步骤，计算所述线电极的所述运送路径上的断线位置；以及调整步骤，在所述断线位置处于所述运送路径上的预定区间内时，进行所述加工条件的调整。

根据本发明，可以防止因进行加工条件的不需要的调整而造成的效率降低。

附图说明

通过参照附图所说明的以下实施方式的说明容易了解上述的目的、特征以及优点。

图1是表示本实施方式所涉及的线放电加工机的结构的概略的图。

图2是表示本实施方式中的控制装置的功能块的一例的图。

图3是表示本实施方式所涉及的线放电加工机的处理的一例的流程图。

具体实施方式

列举最佳的实施方式，一边参照附图一边在以下对本发明所涉及的线放电加工机以及加工条件调整方法进行详细说明。

[实施方式]

图1是表示本实施方式所涉及的线放电加工机10的结构的概略的图。线放电加工机10是对由线电极12与加工对象物W形成的间隙(也记载为极间)施加电压而产生放电，由此对加工对象物W实施加工(也记载为放电加工)的机床。

线电极12的材质例如是钨类、铜合金类、黄铜类等金属材料。另一方面，加工对象物W的材质例如是铁类材料或超硬材料等金属材料。另外，加工对象物W由能够沿着与线电极12交叉的平面移动的、未图示的工作台支承。控制装置18对未图示的电动机进行驱动控制，由此使得工作台得以移动。