[发明专利]一种微量Sn掺杂的钙钛矿膜修复制备方法及全无机钙钛矿太阳能电池

权利要求书

1.一种微量Sn掺杂的钙钛矿膜修复制备方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤①：将卤化锡和卤化铅溶解至DMF溶液中，形成基底溶液；

步骤②：将基底溶液旋涂至衬底表面，并对衬底表面的基底溶液干燥，以使得衬底表面形成基底层；

步骤③：将卤化铯溶解至DMSO中形成修饰溶液，将修饰溶液多次旋涂至基底层上，每次旋涂完成后加热，修饰溶液与基底层逐渐反应形成全无机钙钛矿层；卤化锡在基底溶液中的摩尔浓度不高于卤化铅在基底溶液中摩尔浓度的0.3％。

2.根据权利要求1所述的微量Sn掺杂的钙钛矿膜修复制备方法，其特征在于：所述卤化铅在基底溶液中摩尔浓度为1mol/L。

3.根据权利要求1所述的微量Sn掺杂的钙钛矿膜修复制备方法，其特征在于：步骤②中，卤化锡使基底层形成多孔结构。

4.根据权利要求1所述的微量Sn掺杂的钙钛矿膜修复制备方法，其特征在于：卤化铯为溴化铯，修饰溶液中溴化铯摩尔浓度为0.07mol/L，修饰溶液每次旋涂转速为2000转/秒，旋涂时间为30s，旋涂次数为5或6次。

5.一种全无机钙钛矿太阳能电池，其特征在于：依次包括层状的导电玻璃层、电子传输层、全无机钙钛矿层以及碳电极层，其中全无机钙钛矿层采用如权利要求1或2或3所述的微量Sn掺杂的钙钛矿膜修复制备方法进行制备。

6.根据权利要求5所述的全无机钙钛矿太阳能电池，其特征在于：所述电子传输层、全无机钙钛矿层以及碳电极层的厚度均为4-6μm。