[发明专利]一种坡口机

说明书

公开了一种坡口机，包括：轨道本体，适于固定于待切割工件上，所述轨道本体上设置有轨道；导辊，所述导辊的第一端适于沿所述轨道运动；切割装置，其连接在所述导辊的第二端以切割工件；导辊支撑架，其上具有导辊支撑孔，导辊支撑于所述导辊支撑孔中；驱动装置，用于驱动导辊支撑架转动，使得导辊支撑架带动所述导辊沿所述轨道运动。本发明的坡口机可用于工件局部切割，避免了现有坡口机只能整体切割造成的材料浪费等敝端。

技术领域

本发明的实施例涉及焊接加工技术领域，特别涉及一种对工件例如管道的局部缺陷进行焊接修复用的坡口机。

背景技术

在电力、化工等行业中需要使用各种大口径厚壁工业管道、集箱等。这些大口径厚壁工业管道、集箱的焊缝及母材内部如果存在局部缺陷，需要进行现场焊接修复。修复时，需先对缺陷部位进行打磨、挖除，并形成坡口，以便进行后续焊接作业。

现场局部缺陷的挖除和开坡口一般采用氧乙炔割刀局部火焰切割、电焊大电流烧除、砂轮机局部打磨、坡口机整圈切割等几种方式。氧乙炔火焰切割和电焊烧除缺陷后需要进行二次打磨形成坡口，同时火焰切割和电焊烧除是高热量输入的缺陷去除方法，适用于低合金、碳钢等材质的管道，不适用于高合金材质的管道，以避免形成淬硬组织，影响管道质量。砂轮打磨适用于硬度较低的低合金钢、碳钢材质的管道的少量打磨，对硬度较高、难以打磨的高合金钢和较大缺陷的打磨，难以实施。

现有坡口机的整圈切割适用于不同材质的管道切割和开坡口，尤其适合焊缝上多处存在缺陷需要去除的作业，但是对高合金材质的局部缺陷的去除，有以下不足：现有坡口机只能对焊缝或母材进行圆周方向的整圈切除，不仅要把存在缺陷的局部缺陷进行挖除，还需要对其他质量完好的部分进行切除后重新进行焊接修复，难以实现局部切除修复。相应地，存在工作量大，效率低，成本高，过返修的问题；同时高合金材质焊接性较差，大量的返修工作可能产生新的缺陷不利于保证管道整体质量安全。并且，现有的只能实施整圈切割的坡口机不适合在无端管道上进行加工作业。

发明内容

本发明旨在提供一种坡口机，至少解决现有坡口机只能对管道整圈切割带来的诸多缺陷。

根据本发明构思的坡口机，包括：轨道本体，适于固定于待切割工件上，所述轨道本体上设置有轨道；导辊，所述导辊的第一端适于沿所述轨道运动；切割装置，其连接在所述导辊的第二端以切割工件；导辊支撑架，其上具有导辊支撑孔，导辊支撑于所述导辊支撑孔中；驱动装置，用于驱动导辊支撑架转动，使得导辊支撑架带动所述导辊沿所述轨道运动。

根据本发明的一个示例性的实施例，上述的坡口机中，所述轨道呈圆形，且所述导辊支撑孔为圆孔，所导辊连接于所述导辊支撑孔中并随导辊支撑架转动。

根据本发明的一个示例性的实施例，上述的坡口机中，所述轨道呈椭圆形，且所述导辊支撑孔为长方形孔，所述导辊连接于所述导辊支撑孔中，并随着导辊支撑架的转动在所述导辊支撑孔中往复滑动。

根据本发明的一个示例性的实施例，上述的坡口机中，所述轨道本体为板状，所述轨道是在板状轨道本体上凹陷而形成的轨道槽。

根据本发明的一个示例性的实施例，上述的坡口机中，所述导辊为圆柱状，其第一端具有直径增大的凸出部；且所述轨道槽的顶部边缘处设置有止挡部，所述止挡部与所述凸出部配合，防止导辊脱出轨道槽。

根据本发明的一个示例性的实施例，上述的坡口机中，所述导轨的第二端具有刀架固定装置，用于固定切割装置的刀架。

根据本发明的一个示例性的实施例，上述的坡口机中，所述刀架固定装置通过螺纹连接于所述导辊的外周。

根据本发明的一个示例性的实施例，上述的坡口机中，所述轨道本体包括底座，所述底座上设置有连接机构以便将轨道本体固定于待切割工件上。

根据本发明的一个示例性的实施例，上述的坡口机中，所述底座为连接至所述轨道本体的单独部件。