[发明专利]一种钢筋笼主筋同心焊接施工方法

说明书

本发明公开了一种钢筋笼主筋同心焊接施工方法，包括步骤：一、钢筋笼主筋厂内预弯；二、钢筋笼主筋厂内水平搭接焊接；三、两个同心焊接的水平主筋的同心度检查；四、钢筋笼的成型及下放；五、钢筋笼主筋现场预弯；六、钢筋笼主筋现场竖向搭接焊接；七、两个同心焊接的竖向主筋的同心度检查。本发明通过精确预弯机实现对钢筋笼主筋的精确预弯，通过对接模具对两个主筋进行同心焊接，并利用同心焊检查器对焊接后的两个主筋进行同心检查，实现标准预弯一次到位，即节约了材料、缩短工期、更能提高施工质量。

技术领域

本发明属于钢筋笼主筋同心焊接技术领域，具体涉及一种钢筋笼主筋同心焊接施工方法。

背景技术

现阶段桥梁施工中钢筋笼作为基础焊接是一项非常重要的工作，而钢筋笼主筋焊接是一个工程的保障，利用钢筋笼焊接结果来验证设计的合理性和正确性。现阶段工程钢筋笼主筋搭接焊接要求钢筋在一条直线上即同心焊，在加工厂进行预弯，运至现场进行焊接此方法简单，操作性较高，现场易于实现。但是，对于现在的长大桩基的出现后，设计主筋根数较多，钢筋笼节数较多，焊接接头较多。要求钢筋在厂内为单根钢筋搭接焊接，同时钢筋笼在孔口进行对接时，要求钢筋笼的单根钢筋搭接焊也为同心焊，通常做法是在厂内进行预弯，现场进行对接定位，进行焊接，往往由于钢筋笼生产过程中的各种施工误差，导致钢筋笼单根钢筋现场焊接合格率无法满足规范要求。同时在厂内进行钢筋预弯，厂内进行对接焊接，无快速定型施工工艺，无法提高厂内搭接焊接合格率，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢筋笼主筋同心焊接施工方法，通过精确预弯机实现对钢筋笼主筋的精确预弯，通过对接模具对两个主筋进行同心焊接，并利用同心焊检查器对焊接后的两个主筋进行同心检查，实现标准预弯一次到位，即节约了材料、缩短工期、更能提高施工质量，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢筋笼主筋同心焊接施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、钢筋笼主筋厂内预弯：根据钢筋笼主筋搭接焊接要求，在厂内对钢筋笼主筋进行预弯；

步骤二、钢筋笼主筋厂内水平搭接焊接：利用对接模具对相邻的两个需搭接焊接且预弯好的主筋进行厂内水平搭接焊接；钢筋笼主筋厂内水平搭接焊接过程中，对任意相邻的两个需搭接焊接且预弯好的主筋进行厂内水平搭接焊接方法均相同；

所述对接模具包括对接基准板以及均安装在所述对接基准板上的第一主筋限位机构和第二主筋限位机构，对接基准板上位于所述第一主筋限位机构和所述第二主筋限位机构之间的区域形成对接区域，所述对接区域沿对接基准板长度方向的最小长度不小于L+2d，其中，L为钢筋笼主筋焊缝长度，d为钢筋笼主筋弯弧弧长，所述第一主筋限位机构包括第一单边限位件和第二单边限位件，所述第一单边限位件包括多个第一限位块，所述第二单边限位件包括多个第二限位块；所述第二主筋限位机构包括第三单边限位件和第四单边限位件，所述第三单边限位件包括多个第三限位块，所述第四单边限位件包括多个第四限位块，多个第一限位块和多个第三限位块位于同一直线上，多个第二限位块和多个第四限位块位于同一直线上，第一单边限位件所在的直线与第二单边限位件所在的直线相平行，第一单边限位件和第二单边限位件之间的距离等于主筋的外径；

对任意相邻的两个需搭接焊接且预弯好的主筋进行厂内水平搭接焊接时，过程如下：将相邻的两个需搭接焊接且预弯好的主筋水平放置，两个需搭接焊接且预弯好的主筋分别为第一水平主筋和第二水平主筋，将第一水平主筋的预弯端和第二水平主筋的预弯端均放置在所述对接区域内且相互对接，第一水平主筋的竖直端放置在第一主筋限位机构内，第二水平主筋的竖直端放置在第二主筋限位机构内，对相互对接的第一水平主筋的预弯端和第二水平主筋的预弯端进行厂内水平搭接焊接，完成第一水平主筋和第二水平主筋的同心焊接；

步骤三、两个同心焊接的水平主筋的同心度检查：利用同心焊检查器对完成同心焊接的第一水平主筋和第二水平主筋进行同心度检查；