[发明专利]一种底吹供气元件安装方法有效
申请号: | 201910517845.0 | 申请日: | 2019-06-14 |
公开(公告)号: | CN110106306B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 王杰;杨利彬;杨勇;赵进宣;赵舸;王思福;汪成义 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
主分类号: | C21C5/35 | 分类号: | C21C5/35;C21C5/48 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 丛洪杰;侯永帅 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 供气 元件 安装 方法 | ||
本发明涉及一种底吹供气元件安装方法,属于冶金技术领域,解决了现有安装方法需要搭建高空支架或平台,一方面存在安全隐患,另一方面支架或平台的搭建也会影响其它安防措施布置的问题。底吹供气元件安装方法包括以下步骤:(1)将待砌筑的炉底底吹孔摇至转炉平台位置;(2)将底吹供气元件插入炉底底吹孔并固定;(3)砌筑炉衬。本发明实现了在不搭建高空支架的情况下完成底吹供气元件的安装。
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种底吹供气元件安装方法。
背景技术
转炉复吹炼钢工艺的基本原理,是在转炉炉底安装底吹供气元件,由底吹供气元件向转炉炉内喷吹惰性气体搅拌金属熔池。底吹气体搅拌促进了熔池内渣-钢反应平衡,具有明显的技术与经济优势。在复吹转炉的长期发展过程中,相继衍生出狭缝式、毛细管式、环缝式等多种供气元件,目前国内钢铁企业应用最多的是环缝式底吹供气元件。
现有的转炉底吹砖包括下护砖、上护砖、底吹供气元件等,安装过程涉及下护砖安放、上护砖安放、环缝式底吹供气元件安装、缝隙填实等,安装步骤一般为:首先,安放下护砖,并安放定位杆;其次,砌筑永久层;其次,拔出定位杆,安放上护砖,并再次安放定位杆;其次,剩余炉衬砖砌筑;再次,待安装条件允许,拔出定位杆,并由转炉底部安装底吹供气元件;最后,缝隙填实。该安装工艺是典型的先预装定位杆后安装底吹供气元件的安装工艺,安装过程中需要在转炉下方搭建2~10m高的高空支架或平台。
转炉砌筑是同时伴有设备检修的炉役检修时间,此时的转炉是一个上下左右同时协同的施工单元,施工安全是最基本也是最严格的要求,施工过程必须有防护网、防坠网、隔离带等安全保障。这给先预装定位杆后安装底吹供气元件的安装工艺提出越来越严苛的要求,因为搭建高空支架或平台的高空作业一方面存在安全隐患另一方面支架或平台的搭建也会影响其它安防措施的布置。
发明内容
鉴于上述的分析,本发明旨在提供一种底吹供气元件安装方法,用以解决现有安装方法需要搭建高空支架或平台,一方面存在安全隐患,另一方面支架或平台的搭建也会影响其它安防措施布置的问题。
本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的:
本发明公开了一种底吹供气元件安装方法,包括以下步骤:
步骤(1):将待砌筑的炉底底吹孔摇至转炉平台位置;
步骤(2):将底吹供气元件插入炉底底吹孔并固定;
步骤(3):砌筑炉衬。
在上述方案的基础上,本发明还做了如下改进:
进一步,步骤(3)中,所述砌筑炉衬包括砌筑护砖,所述砌筑护砖包括以下步骤:
步骤a:将下护砖从底吹供气元件顶端套入,并与炉壳贴合;
步骤b:砌筑转炉炉底永久层;
步骤c:将上护砖从底吹供气元件顶端套入,与下护砖贴合。
进一步,步骤(1)和步骤(2)之间包括从转炉平台搭建防护架至步骤(1)的转炉炉底,步骤(2)和步骤(3)之间包括撤除搭建的防护架。
进一步,步骤(3)之后还包括底吹供气管路吹扫,所述底吹供气管路吹扫包括以下步骤:
S1:将步骤(3)完成砌筑炉衬的转炉摇炉至步骤(1)所述的转炉炉底底吹孔正对转炉平台的位置;
S2:从转炉平台搭建防护架至步骤(1)的转炉炉底;
S3:底吹供气管路吹扫;
S4:通过步骤S2搭建的防护架,安装底吹供气管路封堵帽,进行管路打压;
S5:拆除步骤S4的封堵帽,连接底吹供气管路与底吹供气元件,完成底吹供气管路吹扫。
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