[发明专利]一种氙气灯点火装置及包氙气灯点火用高压包的生产工艺

权利要求书

1.一种氙气灯点火装置，包括高压包包体(1)、输入接线端(2)和输出接线端(3)，所述高压包包体(1)的一侧分别通过导电线(4)与输入接线端(2)和输出接线端(3)的一侧连接，其特征在于：所述高压包包体(1)顶部的一侧通过导电连接线(5)连接有点火头(6)，所述高压包包体(1)的顶部且位于导电连接线(5)的外表面固定连接有橡胶防护套管(7)，且高压包包体(1)顶部的另一侧固定连接有抽气连接件(8)，所述高压包包体(1)分别与导电线(4)、橡胶防护套管(7)和抽气连接件(8)的连接处均涂覆有抗老化密封胶(9)，且高压包包体(1)的左右两个包体单体也通过密封胶(9)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种氙气灯点火装置，其特征在于：所述抽气连接件(8)的内部固定安装有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种氙气灯点火装置，其特征在于：所述抗老化密封胶(9)按照重量比份包括：天然树脂50-60份、聚二甲基硅氧烷5-10份、硅酸钠1-5份、惰性填料5-10份、增塑剂1-5份和促进剂1-5份。

4.根据权利要求1所述的一种氙气灯点火装置，其特征在于：所述高压包包体(1)的内部灌注有绝缘胶，且绝缘胶按照重量比份包括：环氧树脂10-20份、聚氨酯10-20份、聚丁二烯酸10-20份、有机硅10-20份、固化剂1-5份、增韧剂1-5份、稀释剂1-5份和惰性填料1-5份。

5.根据权利要求3或4所述的一种氙气灯点火装置，其特征在于：所述密封胶(9)和绝缘胶中的惰性填料均为滑石粉、白土、炭黑、钛白粉或石棉中的一种或多种的组合。

6.根据权利要求4所述的一种氙气灯点火装置，其特征在于：所述增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶或聚硫橡胶中的一种或多种的组合。

7.根据权利要求4所述的一种氙气灯点火装置，其特征在于：所述固化剂为脂肪胺、脂环映或聚酰胺中的一种或多种的组合。

8.一种氙气灯点火用高压包的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、高压包包体的生产和加工：首先通过注塑设备对注塑原料依次进行热熔、挤出、冷却和成形工序生产出高压包包体(1)的两个包体单体，然后在包体单体的侧面和顶面分别开设安装孔，以便于导线的贯穿；

S2、点火装置的组装：将待使用的点火电器元件分别安装与步骤S1生产的包体单体内，并将导电线(4)和导电连接线(5)从安装孔内穿出，并将橡胶防护套管(7)插入安装孔内，使导电连接线(5)从橡胶防护套管(7)的顶部穿出，之后将电连接线(5)外接的一端连接点火头(6)，并将导电线(4)外接的一端分别连接输入接线端(2)和输出接线端(3)；

S3、密封胶的制备：分别将选取的天然树脂、聚二甲基硅氧烷、硅酸钠、惰性填料、增塑剂和促进剂依次倒入混合搅拌器中，以转速为600-700r/min，温度为65-80℃的条件下搅拌1-2h，即可得到密封胶；

S4、密封胶的涂覆：用棉纱清除步骤S2涂胶部位表面的尘土、油污及明水，根据施工部位的形状将密封胶(9)的尖嘴切成一定形状的大小，用手动或气动胶枪将胶涂在施工部位，在表干时间以内进行表面刮平、修饰工作，即可完成将高压包包体(1)进行组合密封，并且将导电线(4)和导电连接线(5)的连接位置进行粘合密封；

S5、绝缘胶的制备：分别将选取的环氧树脂、聚氨酯、聚丁二烯酸、有机硅、固化剂、增韧剂、稀释剂和惰性填料依次倒入混合搅拌器中，以转速为600-700r/min，温度为65-80℃的条件下搅拌1-2h，即可得到绝缘胶；

S6、绝缘胶的灌装：然后通过高压包包体(1)顶部的孔洞倒入绝缘胶，使绝缘胶的液面位于高压包包体(1)内腔的五分之四的位置，然后通过密封胶(9)将抽气连接件(8)安装密封与孔洞位置，这样即可完成整个高压包包体(1)的组装；

S7、高压包的抽真空：将外界抽真空机的抽气管与步骤S6安装好的抽气连接件(8)进行连通，并通过密封件进行密封，然后启动抽真空机对高压包包体(1)的内腔进行抽真空处理，抽真空处理完成后，将抽气管移出，由于抽气连接件(8)内单向阀的作用，使高压包包体(1)与外界气体分隔开，这样即可完成高压包的整个生产工作。