[发明专利]一种楔横轧的模具装置

说明书

本发明公开了一种楔横轧的模具装置，包括上轧辊和下轧辊，所述上轧辊设置第一成型轧楔，所述下轧辊设置第二成型轧楔，所述第一成型轧楔设置第一楔入尖端部，所述第二成型轧楔设置第二楔入尖端部；所述上轧辊辊身中部位置设置第一强化部，所述下轧辊辊身中部位置设置第二强化部，所述第一成型轧楔表面覆盖有第一红硬性层，所述第一楔入尖端部表面设置第二红硬性层，所述第二成型轧楔设置第三红硬性层，所述第二楔入尖端部设置第四红硬性层；所述第二红硬性层的厚度大于第一红硬性层的厚度，所述第四红硬性层的厚度大于第三红硬性层的厚度。本发明提供的楔横轧的模具装置，对模具局部进行强化处理，延长了模具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及锻造模具产品领域，具体涉及一种楔横轧的模具装置。

背景技术

楔横轧是1961年出现的一种新的轧钢技术，它适于轧制变断面回转体。两个带有楔形孔型的轧辊，沿着楔前进的方向同向旋转，逐渐将坯料轧制成变断面回转体。楔形孔型由楔入、成型、精整三个区段构成。楔横轧是一种轴类零件成型新工艺、新技术。该种工艺在科学上属于冶金和机械学科的交叉，与传统的切削、锻造等零件成型工艺相比较，其具有生产效率高、节省原材料、生产成本低等优点，被公认为当今先进制造的组成部分。

楔横轧模具包括具有斜楔的第一轧辊和第二轧辊，第一轧辊和第二轧辊以相同的方向旋转，并带动圆柱形坯料旋转，坯料在斜楔的轧制作用下形成台阶轴。但是，目前的楔横轧模具整体铸造或锻造后再进行加工以及热处理，由于楔横轧一般为热轧制，楔横轧模具材料整体采用价格昂贵的高速钢，并且为了使得楔横轧模具的性能达到最优，后处理工艺较为复杂，制造成本较高。

为了解决上述问题，亟需发明一种楔横轧的模具装置，对楔横轧模具局部进行处理，以提高模具的整体性能，延长模具的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种楔横轧的模具装置，结构简单、使用方便，对模具局部进行强化处理，提高模具的整体性能，延长模具的使用寿命。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种楔横轧的模具装置，包括上轧辊和下轧辊，所述上轧辊设置第一成型轧楔，所述下轧辊设置第二成型轧楔，所述第一成型轧楔设置第一楔入尖端部，所述第二成型轧楔设置第二楔入尖端部；

所述上轧辊辊身中部位置设置第一强化部，所述下轧辊辊身中部位置设置第二强化部，所述第一成型轧楔表面覆盖有第一红硬性层，所述第一楔入尖端部表面设置第二红硬性层，所述第二成型轧楔设置第三红硬性层，所述第二楔入尖端部设置第四红硬性层；

所述第二红硬性层的厚度大于第一红硬性层的厚度，所述第四红硬性层的厚度大于第三红硬性层的厚度。

进一步的，所述第一成型轧楔与第二成型轧楔的大小规格相同，所述第一楔入尖端部和第二楔入尖端部的大小规格相同。

进一步的，所述第一楔入尖端部的尖端楔入角与第二楔入尖端部尖端楔入角均为10度～80度，优选为30度或60度。

进一步的，所述第一强化部占据上轧辊辊身的三分之一到五分之四，所述第二强化部占据下轧辊辊身的三分之一到五分之四。

进一步的，所述第一强化部和第二强化部均为热障涂层，该热障涂层采用超音速火焰喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂、电弧喷涂或者冷喷涂制备，并且该热障涂层为ZrO₂、Al₂O₃或者二者混合的陶瓷涂层。

进一步的，所述第一红硬性层、第二红硬性层、第三红硬性层和第四红硬性层均采用激光熔覆进行制备。

进一步的，所述第一红硬性层和第三红硬性层的厚度相同，所述第二红硬性层和第四红硬性层的厚度相同。

进一步的，所述第一红硬性层和第三红硬性层的厚度均为0.5mm～2mm。