[发明专利]超大空间GRG安装结构

说明书

本发明公开了超大空间GRG安装结构，包括预埋板，每块玻璃纤维石膏板的背面垂直凸起有若干个预埋板，并且每个预埋板的主平面平行于铅垂方向的直线；连接件，包括螺栓，相邻的玻璃纤维石膏板间具备朝背面垂直翻起的翻边，螺栓将相邻玻璃纤维石膏板各自的翻边装配连接；辅助钢架，包括垂直连接的第一方管、第二方管，第一方管的横截面面积大于第二方管的横截面面积，第一方管沿竖直方向延伸，第二方管沿水平方向延伸；预埋板的主平面与第二方管的侧面焊接固定。采用此发明能够提供较大的竖向的支撑力，适用于大面积大自重的玻璃纤维石膏板施工方案。

技术领域

本发明涉及装潢领域，具体涉及超大空间GRG安装结构。

背景技术

GRG材料即预铸式玻璃纤维加强石膏板，目前GRG材料成为了设计师能够表达复杂设计造型效果的一种新型材料。GRG材料自上世纪70年代末被引入国内，相比于传统材料，GRG具备多种灵活方便、功能实用的特点，可任意制成各种平面、曲面、艺术造型及各种功能产品，造型的随意性使其逐步成为目前国际上广泛应用于室内装饰的新型环保材料。但是GRG材料一般都是尺寸较大、形状复杂，对其的固定需要确保牢固。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供超大空间GRG安装结构，能够提供较大的竖向的支撑力，适用于大面积大自重的玻璃纤维石膏板施工方案。

为解决上述问题，本发明提供超大空间GRG安装结构，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

超大空间GRG安装结构，包括：预埋板，每块玻璃纤维石膏板的背面垂直凸起有若干个预埋板，并且每个预埋板的主平面平行于铅垂方向的直线；连接件，包括螺栓，相邻的玻璃纤维石膏板间具备朝背面垂直翻起的翻边，螺栓将相邻玻璃纤维石膏板各自的翻边装配连接；辅助钢架，包括垂直连接的第一方管、第二方管，第一方管的横截面面积大于第二方管的横截面面积，第一方管沿竖直方向延伸，第二方管沿水平方向延伸；预埋板的主平面与第二方管的侧面焊接固定。

采用上述技术方案的有益效果是：利用辅助钢架、连接件、预埋板来实现玻璃纤维石膏板的安装固定，能够承担自重和避免开裂等问题。适用于大面积大自重的玻璃纤维石膏板施工方案。在制造玻璃纤维石膏板途中便方便设置预埋板，预埋板凸出的一头则方便与方管焊接，提供牢固的连接力。预埋板为钢制。预埋板伸出的平面平行于铅垂方向，相比水平布置的预埋板，预埋板竖向的抗弯能力强，能够承受质量更大的玻璃纤维石膏板。辅助钢架由垂直交叉的方管构成，结构强度足够，第二方管、第一方管各自承受的重量不同，需承受更大力的方管自身结构强度也更大，物尽其用。

作为本发明的进一步改进，第一方管与建筑主体上的钢管焊接固定，钢管的横断面轮廓为圆，钢管构成桁架结构。

采用上述技术方案的有益效果是：桁架结构的钢管自身各方向上的结构强度足够大，也具备各种方向上与第一方管焊接的可能，因为两者是线接触，第一方管与钢管外切。

作为本发明的更进一步改进，延伸方向上重合的相邻第一方管的对接焊缝与钢管接触。

采用上述技术方案的有益效果是：对接焊缝作为可能的薄弱处，如果靠近钢管固定，则增加了限位，提高了抗冲击能力。

作为本发明的又进一步改进，单个玻璃纤维石膏板上预埋板呈矩形阵列布置且不少于六个。

采用上述技术方案的有益效果是：玻璃纤维石膏板的各局部都能被固定，整体自重被分摊固定。

作为本发明的又进一步改进，预埋板凸出部位的水平宽度为50mm、竖向高度为100mm，上下相邻预埋板的间距不大于1910mm。

采用上述技术方案的有益效果是：预埋板凸出的部位也是竖向高度较大，保证竖向的抗折弯能力，能够承受玻璃纤维石膏板的自重，同时为第二方管的焊接位置提供了更多的选择余地，增加了竖向的调节范围。