[发明专利]一种再生骨料混凝土及其制备方法

说明书

一种再生骨料混凝土，涉及混凝土技术领域，所述的混凝土的组份及各组份的重量份数为再生粗骨料10‑40份，再生细骨料5‑10份，水30‑60份，水泥40‑80份，除臭剂10‑20份，塑化剂5‑10份，掺和剂5‑10份，脱硫石膏5‑10份，粉煤灰20‑30份，凝胶材料20‑40份，纳米二氧化硅20‑40份。本发明中的再生混凝土的除臭性很强，能够有效中和再生骨料混凝土中所产生的氨气等有害气体，且能覆盖再生骨料混凝土固有的泥土味，达到使用该再生骨料混凝土所建造的建筑物不具有泥土味和有害气体，且该再生骨料混凝土的强度高，能够经历较长时间的风吹雨打，耐腐蚀性强。

技术领域：

本发明涉及混凝土技术领域，具体涉及一种再生骨料混凝土及其制备方法。

背景技术：

着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高。然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境；另一方面，随着人口的日益增多，建筑业对砂石骨料的需求量不断增长。长期以来，由于砂石骨料来源广泛易得，价格低廉，被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采，从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道，严重破坏了自然环境。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。由废弃混凝土制备的骨料称为再生混凝土骨料(简称再生骨料)。仅仅通过简单破碎和筛分工艺制备的再生骨料颗粒棱角多、表面粗糙、组分中还含有硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致再生骨料自身的孔隙率大、吸水率大、堆积密小、空隙率大、压碎指标高。这种再生骨料制备的再生混凝土水量较大、硬化后的强度低、弹性模量低，而且抗渗性、抗冻性、抗碳化能力、收缩、徐变和抗氯离子渗透性等耐久性能均低，普通混凝土。由于废弃混凝土质量差异较大，通过简单工艺制备的再生骨料性能差异也较大，不便于再生骨料的推广应用。为了提高再生混凝土的性能，须对简单破碎获得的低品质再生骨料进行强化处理，即通过改善骨料粒形和除去再生骨料表面所附着的硬化水泥石，提高骨料的性能：强化后的再生骨料不仅性能显著提高，而且不同强度等级废混凝土制备的再生骨料性能差异也较小，有利于再生骨料的质量控制，便于再生混凝土的推广应用。

而现今在制备再生骨料混凝土上会产生较大的氨气，而众所周知的氨气都会产生难闻的气味，且长期处在由具有氨气产生的再生骨料混凝土建造的建筑物内生活，人体吸入氨气过量能引起肺肿胀，以至死亡，所以对于再生骨料混凝土的氨气去除，是现今非常紧迫的。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种再生骨料混凝土及其制备方法。

本发明采用的技术方案为：一种再生骨料混凝土，所述的混凝土的组份及各组份的重量份数为再生粗骨料10-40份，再生细骨料5-10份，水30-60 份，水泥40-80份，除臭剂10-20份，塑化剂5-10份，掺和剂5-10份，脱硫石膏5-10份，粉煤灰20-30份，凝胶材料20-40份，纳米二氧化硅20-40 份。

优选的，所述的混凝土的组份及各组份的重量份数为再生粗骨料20-30 份，再生细骨料6-9份，水40-50份，水泥50-70份，除臭剂12-18份，塑化剂6-9份，掺和剂6-9份，脱硫石膏6-9份，粉煤灰22-28份，凝胶材料 25-35份，纳米二氧化硅25-35份。

优选的，所述除臭剂的组份及各组份的重量份数为多孔矿石粉20-30份，芳香烃2-4份，聚亚丙基醚二醇3-6份，柠檬酸钠3-5份，水20-30份，磷酸硅5-10份，田菁粉2-6份，硅藻土8-12份。

优选的，所述混凝土中还含有3-6份的疏孔剂。

优选的，所述疏孔剂的组份及各组份的重量份数为聚乙二醇5-10份，羟丙基纤维素1-3份，聚维酮10-12份，有机硅6-8份。

优选的，所述塑化剂包括苯二甲酸酯1-3份，酞酸酯2-4份，柠檬酸酯 10-20份，硼泥渣5-10份，聚硅氧烷1-3份，邻苯二甲酸二乙酯1-3份。