[发明专利]一种DD马达螺母旋转进给装置

说明书

本发明涉及进给传动系统技术领域，其公开了一种DD马达螺母旋转进给装置，解决了目前固定丝杆抖动导致的传动精度低技术问题，包括轨道结构、进给台结构和固定丝杆，进给台结构滑移安装于轨道结构上，固定丝杆的两端分别固定于轨道结构两端，固定丝杆自身不转动；固定丝杆上套设有用于驱动进给台结构移动的驱动结构，驱动结构包括提供转矩的驱动件和在驱动件驱动下正/反向转动类螺母件，类螺母件和固定丝杆螺纹配合，且驱动件和进给台结构相互固定。根据以上技术方案，通过设置固定丝杆不转动，驱动件驱动类螺母件在固定丝杆上转动，并带动驱动件和进给台结构同步在轨道结构上移动，以避免形成长的抖动问题，从而达到提高传动精度的目的。

技术领域

本发明涉及进给传动系统技术领域，更具体地说，它涉及一种DD马达螺母旋转进给装置。

背景技术

进给传动系统是将电动机的运转(通常为旋转)转换为机床工作台直线进给运动的整个机械传动链，加工件的最终坐标位置精度和轮廓精度都与机床的传动结构的几何精度、传动精度、灵敏度和稳定性密切相关。

如图1所示，为展示现有技术中的一种进给传动系统，包括导轨01、滑移安装在导轨01上的工作台02和用于驱动工作台02滑移的驱动装置03。其中，驱动装置03包括电机031、安装轴承032、丝杆033、安装座034和连接块035。丝杆033一端转动安装在安装轴承032上，另一端转动安装在安装座034上，电机031通过安装轴承032和丝杆033驱动连接，连接块035螺纹穿设在丝杆033上，且连接块035和工作台02固定，电机031驱动连接块035滑移时，带动工作台02在导轨01上滑移进给。

上述的进给传动系统在实际的应用过程中，当工作台02和电机031之间的传动行程较长时，且丝杆033的转动转速过高时，丝杆033容易出现抖动的现象，导致进给传动不稳定，精度低，系统寿命短。

发明内容

针对背景技术中提出的固定丝杆抖动导致的传动精度低技术问题，本发明旨在提供一种DD马达螺母旋转进给装置，通过设置固定丝杆不转动，驱动件驱动类螺母件在固定丝杆上转动，并带动驱动件和进给台结构同步在轨道结构上移动，以避免行程长的抖动问题，从而达到提高传动精度的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种DD马达螺母旋转进给装置，包括轨道结构、进给台结构和固定丝杆，进给台结构滑移安装于轨道结构上；

固定丝杆的两端分别固定于轨道结构两端，固定丝杆自身不转动；

固定丝杆上套设有用于驱动进给台结构移动的驱动结构，驱动结构包括提供转矩的驱动件和在驱动件驱动下正/反向转动类螺母件，类螺母件和固定丝杆螺纹配合，且驱动件和进给台结构相互固定。

通过上述技术方案，通过设置固定丝杆固定不转动，驱动件驱动类螺母件在固定丝杆上转动，且驱动件和进给台结构相互固定，从而驱动件和类螺母件带动进给台结构同步在轨道结构上移动。通过上述的驱动方式进给，将驱动件和进给台结构两者实现集成，有效避免了驱动行程长的抖动问题，从而达到提高传动精度的目的。

本发明进一步设置为：轨道结构包括移动载台和固定于移动载台上的滑移条，移动载台内开设有便于驱动件接电的安装槽，进给台结构滑移连接在滑移条上。

通过上述技术方案，在移动载台内开设安装槽，从而使得驱动件的接电源或接气源更加方便，安装槽能够提供安装空间，使得安装更加便捷。

本发明进一步设置为：安装槽内设有绝缘电槽，驱动件的接电端设有接电片，接电片滑移连接在绝缘电槽内持续接电。

通过上述技术方案，设置绝缘电槽，驱动件的接电片在滑移过程中能够始终在绝缘电槽中滑移，通过绝缘电槽持续供电。

本发明进一步设置为：安装槽内设有接电线安装盒，接电线安装盒由可弯折的软性材料制成。