[发明专利]一种抗菌消味乳胶枕芯的生产方法有效
申请号: | 201910518769.5 | 申请日: | 2019-06-15 |
公开(公告)号: | CN110229391B | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 严雪峰;石备战 | 申请(专利权)人: | 南通大学;南通宏石家居用品有限公司 |
主分类号: | C08L7/02 | 分类号: | C08L7/02;C08L21/02;C08L5/16;C08K5/00;C08K3/02;C08J9/00;A47G9/00 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 王珂瑜 |
地址: | 226019 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗菌 乳胶 生产 方法 | ||
1.一种抗菌消味乳胶枕芯的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将粒径为3~5μm的β-环糊精粉末放置在真空环境中在130~150℃加热烘干,烘干后的β-环糊精粉末在真空环境中冷却至室温并密封保存;
S2:将步骤S1制得的β-环糊精粉末放入植物杀菌素溶液中密封浸泡,所述植物杀菌素溶液温度为15~20℃,溶液压力0.2~0.3MPa,浸泡时间为30~60min;
S3:将步骤S2浸泡完成后的β-环糊精粉末和植物杀菌素溶液分离;
S4:将步骤S3分离后的β-环糊精粉末和水溶液混合,并且高速搅拌制成β-环糊精粉末悬浮液,所述水溶液为蒸馏水;所述悬浮液中β-环糊精粉末质量分数为15~25%,所述水溶液质量分数为75~85%,所述高速搅拌的搅拌速度为3000~3500r/min;
S5:将步骤S4制得的β-环糊精粉末悬浮液与乳胶、硫化剂、胶凝剂和抗氧化剂混合并搅拌均匀制成混合液;其中,所述β-环糊精粉末悬浮液质量分数为3%~7%,所述乳胶质量分数为85~90%,所述硫化剂质量分数为1%~3%,所述胶凝剂质量分数为1%~3%,所述抗氧化剂质量分数为1%~3%;所述搅拌的速度为1000~1300r/min,搅拌时间为2~5h;
S6:将步骤S5制得的混合液放入发泡机中进行发泡处理,所述发泡处理的时间为5~10min;
S7:将步骤S6发泡后的混合液加入模具中利用蒸汽进行高温硫化,所述高温硫化的温度为60~80℃;
S8:将步骤S7高温硫化后的乳胶枕芯用水清洗后脱水;
S9:将步骤S8脱水后的乳胶枕芯放入烘箱烘干;
S10:将步骤S9烘干后的乳胶枕芯修边制成枕芯。
2.根据权利要求1所述的抗菌消味乳胶枕芯的生产方法,其特征在于,步骤S2中所述植物杀菌素溶液为红松植物杀菌素溶液或扁柏树植物杀菌素溶液。
3.根据权利要求1或2所述的抗菌消味乳胶枕芯的生产方法,其特征在于,步骤S3中所述β-环糊精粉末和植物杀菌素溶液分离的步骤为:
S31:将步骤S2制得的植物杀菌素溶液倒入离心管内;
S32:将所述离心管放入离心机内,并且调节所述离心机的转速为2500~4000r/min,离心时间为15~25min;
S33:将步骤S32离心后的所述植物杀菌素溶液吸出,即可实现所述β-环糊精粉末和所述植物杀菌素溶液的分离。
4.根据权利要求1或2所述的抗菌消味乳胶枕芯的生产方法,其特征在于,步骤S5中所述乳胶为天然乳胶或合成乳胶,所述硫化剂为硒,所述胶凝剂包括明胶、卡拉胶或黄原胶,所述抗氧化剂为IONOL LC。
5.根据权利要求1或2所述的抗菌消味乳胶枕芯的生产方法,其特征在于,步骤S8中所述水为蒸馏水,所述脱水的方式为离心脱水。
6.根据权利要求1或2所述的抗菌消味乳胶枕芯的生产方法,其特征在于,步骤S9中所述烘箱的烘干温度为100~110℃,烘干时间为10~12h。
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