[发明专利]一种免烧砖及其制备方法和应用

说明书

本发明属于建筑用材料技术领域，公开了一种免烧砖及其制备方法和应用，按如下重量份数由水泥、碎石粉、河沙、粉煤灰和水组成；水泥：碎石粉：河沙：粉煤灰：水＝1：2～2.6：0.2～0.6：0.2～0.8：0.8～1.4。称料，将碎石粉(粒径d≤3mm，含泥量≤3％)、河沙(粒径d≤5mm，含泥量≤3％)、粉煤灰和水泥置于混碾机内加入水混碾均匀；将经混碾机混碾后的物料输送至模具中由压砖机压制成长240mm，宽115mm，高53mm的砌块，将砌块自然干燥。本发明制作工艺简单，没有烧结工序，避免了因烧结而产生的大量二氧化碳，没有环境污染；压砖机体量小、搬运灵活，可直接在施工现场安装生产，减少砖砌多次搬运造成的破损。

技术领域

本发明属于建筑用材料技术领域，尤其涉及一种免烧砖及其制备方法和应用。

背景技术

目前，最接近的现有技术：现有的实体围墙特别是变电站实体围墙基本上采用烧结页岩砖砌块，但使用烧结页岩砖砌块具有如下缺点：1、烧结页岩砖砌块在烧结后几何尺寸偏差较大、翘曲变形严重、表面开裂、色差较大、易泛碱，影响围墙砌筑质量及观感效果；2、烧结页岩砖的原材料为粘土、页岩、煤矸石或者粉煤灰，而原材料的大量开采破坏坡地植被甚至耕地，不利于环境保护；3、烧结页岩砖砌块制作时需经成型和高温烧结两个过程，其中烧结过程能耗高，同时燃煤会产生大量的二氧化碳，污染环境；4、烧结页岩砖砌块一般由固定工厂生产，使用时需运输至使用地，距离不定。长距离的运输和装、卸车过程，容易磕碰和磨损，增加不合格砌块数量，在砌筑过程中需挑选外观质量合格的砌块砌筑，耗费人力和物力；5、因烧结页岩砖的磕碰和磨损等导致砌成的墙体观感差，为提高围墙效果需对围墙双面抹灰，增加建设成本。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)烧结页岩砖砌块在烧结后几何尺寸偏差较大、翘曲变形较严重、表面开裂、色差较大、易泛碱，影响围墙砌筑质量及观感效果。

(2)烧结页岩砖的原材料为粘土、页岩、煤矸石或者粉煤灰，而原材料的开采破坏坡地植被甚至耕地，不利于环境保护。

(3)烧结页岩砖砌块制作时需经成型和高温烧结两个过程，其中烧结过程能耗高，同时燃煤会产生大量的二氧化碳，污染环境。

(4)烧结页岩砖砌块一般由固定工厂生产，使用时需运输至现场，距离不定。长距离的运输和装、卸车过程，容易出现磕碰和磨损，增加不合格砌块数量，砌筑时需要挑选外观质量合格的砌块砌筑，耗费人力和物力。

(5)因烧结页岩砖砌块的磕碰和磨损导致砌成的墙体观感差。

解决上述技术问题的难度：

1、烧结页岩砖砌块本身材料特性，具有泛碱性，在长期的雨水侵蚀下，会产生白沫和青苔，难免影响围墙外观。

2、工厂大量生产，同批次不同位置的烧结页岩砖会产生色差，不同批次色更加明显。不同地区的烧结砖厂和同一地区的不同砖厂，因原材料取材不同，出厂成品检测差异，很难在成品质量上统一控制。烧结砖的生产过程需要经过成型和烧结两个阶段，两个过程在不同的场所和时间完成，造成质量不宜控制。烧结的原材料的组成难免坡地植被甚至耕地；高温烧结工程难免会排放二氧化碳并造成环境污。

解决上述技术问题的意义：

1、解决了传统烧结页岩砖均有几何尺寸偏差较大、翘曲变形严重、表面开裂、色差较大、易泛碱等缺陷，提高了清水围墙砌筑质量及观感效果。

2、免烧砖由水泥、碎石粉、河沙、粉煤灰和水重量配比压制而成，工艺简单，避开了高温烧结过程，保护了耕地，节能环保。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种免烧砖及其制备方法和应用。

本发明是这样实现的，一种免烧砖，所述免烧砖由水泥、碎石粉、河沙、粉煤灰和水组成；