[发明专利]一种在织物表面制得透气网孔的方法及鞋面

说明书

本发明涉及一种在织物表面制得透气网孔的方法，其在织物上针织形成有非网孔区域和透气网孔区域，并且加热定型使透气网孔区域的边缘被拉扩定型；非网孔区域是针织横编机的第一排针、第二排针对面层线、底层线进行交错针织而织成的；在针织非网孔区域期间进行了透气网孔区域的针织，当针织到透气网孔区域的起始边时面层线、底层线是挂在第二排针上的，期间通过第二排针还单独对鱼丝线进行针织形成透气网孔区域，并且透气网孔区域的后边缘及挂在针织横编机的针上的鱼丝线与非网孔区域针织在一起；本在织物表面制得透气网孔的方法具有生产工序简单、生产效率高，有利于降低生产成本且可直接针织形成透气网孔等特点。本发明还涉及一种鞋面。

技术领域

本发明涉及针织技术领域，特别是一种在织物表面制得透气网孔的方法；本发明还涉及一种鞋面。

背景技术

现有市面上的织物大多只是采用纱线来针织而成的，如需要在织物上针织形成透气孔，在针织过程中大多是通过挑孔工艺来完成的，这样的方法需要针织横编机的第一排针、第二排针配合针织来实现的，这样的方法在生产时需要第二排针先将第一排针上的线圈勾走，之后第二排针整体移动，最后第一排针再将被勾走的线圈勾回来，从而完成了挑孔的针织，这样的生产方式生产所需时间较长，降低了生产效率，而且只能形成一个个的穿孔，因此需要对现有在织物表面形成透气网孔的方法作出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在织物表面制得透气网孔的方法，该在织物表面制得透气网孔的方法具有生产工序简单、生产效率高，有利于降低生产成本且可直接针织形成透气网孔等优点。

本发明的技术方案是这样实现的：一种在织物表面制得透气网孔的方法，其特点在于包括以下生产步骤：

1)生产前准备：对针织横编机的进行检查、对针织横编机进行针织程序的输入及为针织横编机安装针织线，该针织线包括面层线、底层线和鱼丝线；

2)启动针织横编机进行织物的针织，在织物上针织形成有非网孔区域和透气网孔区域；所述非网孔区域是针织横编机的第一排针、第二排针对面层线、底层线进行交错针织而织成的；在针织非网孔区域期间进行了透气网孔区域的针织，当针织到透气网孔区域的起始边时面层线、底层线是挂在针织横编机的第二排针上的，之后针织横编机的机头只带动穿置有鱼丝线的纱嘴行走进行针织，期间针织横编机的第二排针单独对鱼丝线进行针织形成透气网孔区域，在针织透气网孔区域时鱼丝线换行而形成折弯部挂在针织横编机的针上；透气网孔区域的后边缘及挂在针织横编机的针上的鱼丝线与非网孔区域针织在一起；

3)加热定型，对织物进行熨烫，使透气网孔区域的边缘被拉扩定型。

进一步地，所述透气网孔区域包括至少2个沿机头行走的针织方向布设的网孔组织；在相邻的2个网孔组织之间形成有过渡针织组织；在针织透气网孔区域的过程中，当要形成过渡针织组织时，针织横编机的第一排针、第二排针二者是不对鱼丝线进行针织的；针织横编机在针织非网孔区域时还针织形成有夹装针织区，当要针织形成夹装针织区时，针织横编机的第一排针单独对面层线进行针织形成面层组织，第二排针单独对底层线进行针织形成底层组织，所述面层组织与底层组织相互分离，以将过渡针织组织夹置于面层组织与底层组织之间。

再进一步地，所述透气网孔区域是通过针织横编机的第二排针对鱼丝线针织4行而织成的，鱼丝线换行而形成的第一个折弯部、第二个折弯部是挂在针织横编机的第二排针上的，鱼丝线换行而形成的第三个折弯部及最后一行的末端是挂在针织横编机的第一排针上的。

又再进一步地，所述鱼丝线的截面直径在0.2～0.5mm的范围内。

又还再进一步地，所述面层线、底层线都是带有热熔胶丝的纱线。