[发明专利]翻边加工方法及翻边加工装置有效
申请号: | 201910520425.8 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN110153256B | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 伊藤泰弘 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
主分类号: | B21D19/08 | 分类号: | B21D19/08 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 高迪 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 方法 装置 | ||
一种翻边加工方法及翻边加工装置。该翻边加工方法具备:配置工序,以冲头位于形成有贯通孔的板状的被加工部件的板厚方向的一侧、垫座位于上述被加工部件的板厚方向的与上述一侧相反侧的方式,配置上述被加工部件;以及推出工序,在由上述冲头和上述垫座将上述被加工部件的上述贯通孔的周缘部在上述被加工部件的板厚方向上加压的状态下,使上述冲头相对于上述被加工部件向上述相反侧相对地移动,由上述冲头将上述贯通孔的周缘部推出,形成凸缘,上述冲头及上述垫座被形成为圆柱状;在上述冲头的顶面的外周部上连接着冲头肩部;上述垫座的外径是上述顶面的外径以上且上述冲头的外径以下。
本申请是申请日为2017年01月20日、申请号为201780007487.8(国际申请号为PCT/JP2017/002027)、发明名称为“翻边加工方法及翻边加工装置”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本公开涉及翻边加工方法及翻边加工装置。
背景技术
在对形成有底孔(贯通孔)的坯料金属板等的被加工部件形成筒状的凸缘的翻边加工方法中,通常,通过将坯料金属板的底孔的周缘部用冲头推出而形成凸缘。此外,例如在日本特开2014-172089号公报中,通过将冲头的前端部的形状形成为大致圆锥状,对于延展性低的高强度钢板等,抑制了凸缘的前端部(底孔的周缘部)处的破裂的发生。另外,作为翻边加工方法,除此以外还有在日本特开平6-087039号公报中记载的方法。
发明内容
发明要解决的课题
但是,在日本特开2014-172089号公报中,需要适当设定与坯料金属板的底孔对应的冲头的前端部的形状,并且冲头的形状变复杂。因此,在翻边加工方法中,希望能够以简单的结构抑制凸缘的前端部上的破裂的发生。
本公开考虑到上述事实,目的是提供一种能够以简单的结构抑制凸缘的前端部上的破裂的发生的翻边加工方法及翻边加工装置。
用来解决课题的手段
本公开的一技术方案的翻边加工方法具备:配置工序,以冲头位于形成有贯通孔的板状的被加工部件的板厚方向的一侧、垫座位于上述被加工部件的板厚方向的与上述一侧相反侧的方式,配置上述被加工部件;以及推出工序,在由上述冲头和上述垫座将上述被加工部件的上述贯通孔的周缘部在上述被加工部件的板厚方向上加压的状态下,使上述冲头相对于上述被加工部件向上述相反侧相对地移动,由上述冲头将上述贯通孔的周缘部推出,形成凸缘,上述冲头及上述垫座被形成为圆柱状;在上述冲头的顶面的外周部上连接着冲头肩部;上述垫座的外径是上述顶面的外径以上且上述冲头的外径以下。
根据本公开的一技术方案的翻边加工方法,从上述推出工序的初期,由上述冲头及上述垫座将上述贯通孔的周缘部在上述被加工部件的板厚方向上加压。
根据本公开的一技术方案的翻边加工方法,在上述推出工序中,在将上述贯通孔的周缘部的至少端部在上述被加工部件的板厚方向上加压的状态下,使上述冲头相对于上述被加工部件向上述相反侧相对地移动。
本公开的一技术方案的翻边加工装置,具备:冲头,具有至少周边部为平坦的顶面,上述顶面侧的部分是圆柱状;保持件,被配置在上述冲头的周围;冲模,与上述保持件对置地配置,具有在上述冲头侧开口的收容部;以及垫座,被配置在上述收容部内,能够在冲压方向移动,具有与上述冲头的顶面对置的对置面,在上述冲头的顶面与躯体部之间的角部处具备被倒角的冲头肩部,上述垫座的外径是上述顶面的外径以上且上述躯体部的外径以下。
根据本公开的一技术方案的翻边加装置,在上述垫座的上述对置面上形成有表面硬化层。
根据本公开的一技术方案的翻边加工装置,上述冲头能够在轴向上移动;上述垫座是圆柱状,与上述冲头同轴地配置,能够在作为上述冲压方向的上述轴向上移动。
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