[发明专利]一种含氯甲烷类有机物高盐废水的处理方法在审
| 申请号： | 201910520504.9 | 申请日： | 2019-06-17 |
| 公开（公告）号： | CN110143705A | 公开（公告）日： | 2019-08-20 |
| 发明（设计）人： | 吴雅琴;张高旗;杨波;林英杰;李淑娜;柷海涛 | 申请（专利权）人： | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/06 | 分类号： | C02F9/06;C01D3/04;C01D5/00;C02F101/36 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 瞿晓晶 |
| 地址： | 310012 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 有机物 氯甲烷 高盐废水 硫酸盐 氯盐 废水处理技术 电渗析浓缩 电渗析脱盐 膜前预处理 纳滤膜系统 有机物污染 安全稳定 工业用盐 纳滤处理 水质要求 截留率 结晶盐 除浊 分质 纳滤 软化 废水 隔离 浓缩 回收 安全 | ||
1.一种含氯甲烷类有机物高盐废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将含氯甲烷类有机物高盐废水进行膜前预处理，得到预处理废水；
(2)将所述步骤(1)得到的预处理废水进行电渗析脱盐隔离处理，得到淡水和浓水；
(3)将所述步骤(2)得到的浓水进行组合膜分盐浓缩处理，分别得到硫酸盐浓水和盐酸盐浓水；
(4)将所述步骤(3)得到的硫酸盐浓水和盐酸盐浓水分别进行结晶处理，得到芒硝和氯化钠。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中膜前预处理包括加药软化处理、臭氧氧化处理、过滤除浊处理和树脂软化处理中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤(2)电渗析脱盐隔离处理包括依次进行的一级电渗析脱盐隔离处理和二级电渗析脱盐隔离处理；所述预处理废水经一级电渗析脱盐隔离处理，得到一级淡水和一级浓水；所述一级浓水经二级电渗析脱盐隔离处理，得到二级淡水和二级浓水；所述一级淡水含有氯甲烷类有机物；所述二级浓水含有高浓度盐分。
4.根据权利要求1或3所述的处理方法，其特征在于，所述电渗析脱盐隔离处理的电流为60～120A，电压≤250V，运行压力≤0.15MPa。
5.根据权利要求1或3所述的处理方法，其特征在于，所述电渗析脱盐隔离处理用电渗析膜为聚乙烯均相离子交换膜。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤(3)组合膜分盐浓缩处理包括依次进行的低压纳滤、高压纳滤和电渗析浓缩处理；所述浓水经低压纳滤处理，得到低压纳滤产水和低压纳滤浓水；所述低压纳滤浓水经高压纳滤处理，得到高压纳滤产水和高压纳滤浓水；将低压纳滤产水和高压纳滤产水混合后，进行电渗析浓缩处理，得到盐酸盐浓水；所述高压纳滤浓水即为硫酸盐浓水。
7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，所述低压纳滤的压力≤41bar，所述高压纳滤的压力≤80bar；所述低压纳滤和高压纳滤的滤膜均为离子选择性纳滤膜。
8.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，所述电渗析浓缩处理的电流为60～120A，电压≤250V，运行压力≤0.15MPa。
9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤(4)硫酸盐浓水先进行冷冻处理，然后将所述冷冻处理得到的结晶盐进行蒸发处理，得到芒硝。
10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤(4)盐酸盐浓水进行蒸发结晶处理，得到氯化钠。
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