[发明专利]一种带型LED线路板及加工方法及LED灯带

权利要求书

1.一种带型LED线路板，包括沿长度方向设若干单元的载体层(1)，载体层(1)沿长度方向设有直通线路(2)，其特征在于：沿载体层(1)的长度方向上还依次设有若干具有电极位置转换的分线路(3)，分线路(3)为金属箔或金属板或金属带连续分切制成、其包括转换电极位置的转换线路段(31)和以转换线路段(31)为中心的两条沿长度方向呈反向对称延伸的直线线路段(32)，若干分线路(3)沿长度方向依次排布到载体层(1)上、其直线线路段(32)的端部与相邻的转换段线路(31)之间相间隔，位于单元之间的分线路(3)设置断口(33)，包括直通线路(2)和分线路(3)的线路层上设有阻焊层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带型LED线路板，其特征在于：在金属箔或金属板或金属带上排出与载体层(1)上的直通线路(2)和分线路(3)一致的线路组合分切线，采用圆刀模具或平刀模具或激光切割连续、一体分切制成直通线路(2)和分线路(3)。

3.根据权利要求1所述的一种带型LED线路板，其特征在于：直通线路(2)和分线路(3)呈“阴阳”对合方式排列，经圆刀模具或平刀模具或激光切割连续、一体分切切割后，分别用转载体排出“阴”部和“阳”部的直通线路(2)和分线路(3)，再分别转移并覆合到载体层(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种带型LED线路板，其特征在于：分线路(3)的转换线路段(31)为横线或曲线或与长度方向呈一定夹角的斜线，若干分线路(3)组合时其转换线路段(31)相平行。

5.根据权利要求1所述的一种带型LED线路板，其特征在于：直通线路(2)有两条、位于横向的两个电极位置，分线路(3)位于两条直通线路(2)之间，分线路(3)呈反向对称延伸的直线线路段(32)分别位于横向错开的两个电极位置。

6.根据权利要求1所述的一种带型LED线路板，其特征在于：线路板的切除形成的断口(33)，为线路层单独切开或线路层与载体层一起切开或线路层与阻焊层一起切开或线路层与载体层及阻焊层一起切开。

7.根据权利要求1所述的一种带型LED线路板，其特征在于：线路板的长度方向依次设置焊盘窗口(34)，相邻分线路(3)平行相对的直线线路段(32)之间的焊盘窗口(34)位于同一宽度方向相对设置。

8.根据权利要求1至7任一所述的一种带型LED线路板，其特征在于：线路板为柔性线路板或刚性线路板的单面线路板，可加工成双面线路板或多层线路板使用。

9.一种带型LED线路板加工方法，包括沿长度方向设若干单元的载体层(1)，载体层(1)沿长度方向设有直通线路(2)，其特征在于：沿载体层(1)的长度方向上还依次设有若干具有电极位置转换的分线路(3)的线路组合，分线路(3)为金属箔或金属板或金属带连续分切制成、其包括转换电极位置的转换线路段(31)和以转换线路段(31)为中心的两条沿长度方向呈反向对称延伸的直线线路段(32)，若干分线路(3)沿长度方向依次排布覆合到载体层(1)上、其直线线路段(32)的端部与相邻的转换段线路(31)之间相间隔，位于单元之间的分线路(3)设置断口(33)，制成单面板的线路层上印刷阻焊油墨或者覆合预先开有焊盘窗口的保护膜形成阻焊层(4)以制成带型LED线路板。

10.根据权利要求9所述的一种带型LED线路板加工方法，其特征在于：在金属箔或金属板或金属带上排出与载体层(1)上的直通线路(2)和分线路(3)一致的线路组合分切线，采用圆刀模具或平刀模具或激光切割连续、一体分切制成直通线路(2)和分线路(3)。

11.根据权利要求9所述的一种带型LED线路板加工方法，其特征在于：直通线路(2)和分线路(3)呈“阴阳”对合方式排列，经圆刀模具或平刀模具或激光切割连续、一体分切切割后，分别用转载体排出“阴”部和“阳”部的直通线路(2)和分线路(3)，再分别转移并覆合到载体层(1)上。