[发明专利]一种三支柱绝缘子中心导体与环氧件结合面的检测方法

说明书

本发明公开了一种三支柱绝缘子中心导体与环氧件结合面的检测方法，包括步骤：S1、搭建超声检测系统；S2、超声检测系统对标准件检测；S3、超声检测系统对三支柱绝缘子检测；S4、检测过程中，记录示波器上反射回波峰值，对检测位置处的中心导体与环氧件结合面是否存在缝隙进行判断。本发明具有检测成本低、检测精度高、方便携带以及对人体无辐射等优点，能够用于GIL三支柱绝缘子出厂检测的同时也能够用于GIL三支柱绝缘子的装配现场检测。

技术领域

本发明涉及输变电绝缘设备领域，尤其涉及一种三支柱绝缘子中心导体与环氧件结合面的检测方法。

背景技术

三支柱绝缘子是气体绝缘金属封闭输电线路(GIL)中的重要电气部件，其主要用于支撑内部通电导体，同时把高压导体部分与低压壳体部分绝缘隔离。三支柱绝缘子性能的好坏直接影响GIL是否能够长期稳定可靠地运行。三支柱绝缘子在生产过程中，如果浇注工艺质量控制不好，绝缘子的环氧件与中心导体结合面会出现缝隙、结合不紧密等缺陷，这在实际应用过程中会使绝缘子内部电场分布不均匀，导致绝缘子局部放电、绝缘子异常发热等现象，加速了绝缘子老化，使绝缘子性能下降，直接威胁GIL的正常运行。因此，及早确认三支柱绝缘子环氧件与中心导体结合面是否存在缝隙，对保障电力系统安全运行具有重要意义。

目前，对GIL用三支柱绝缘子的缺陷检测发生在出厂试验阶段，一般采用工业数字化X射线成像技术，该技术优点是检测精度、检测效率较高，缺点是工业X射线成像机器价格昂贵、X射线辐射危害人身安全、无法对装配现场过程的绝缘子检测等。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种三支柱绝缘子中心导体与环氧件结合面的检测方法。本发明属于超声纵波反射检测方法，检测成本低、检测精度高、方便携带、对人体无辐射危害，可用于三支柱绝缘子的出厂检测也可适用于三支柱绝缘子的装配现场检测。

本发明的目的能够通过以下技术方案实现：

一种三支柱绝缘子中心导体与环氧件结合面的检测方法，包括步骤：

S1、搭建超声检测系统；

S2、超声检测系统对标准件检测；

S3、超声检测系统对三支柱绝缘子检测；

S4、检测过程中，记录示波器上反射回波峰值，对检测位置处的中心导体与环氧件结合面是否存在缝隙进行判断。

超声检测系统具体搭建方法：窄条状纵波超声探头通过探头连接线与超声脉冲发生接收仪的发出端相连接，超声脉冲发生接收仪的同步端通过信号传输线与示波器相连接。

具体地，对标准件检测方法为：启动超声检测系统，调节超声脉冲发生接收仪，将窄条状纵波超声探头放在标准件的金属层上，记录示波器回波信号峰值幅值。

具体地，对三支柱绝缘子检测方法为：将窄条状纵波超声探头放在三支柱绝缘子的中心导体内壁上，启动超声检测系统，将窄条状纵波超声探头沿中心导体内壁做切向圆周运动，位移一周后即完成对当前圆周结合面的检测，然后将探头沿中心导体中心轴向移动一个探头底面长度，做新的圆周检测，直到探头的位移覆盖整个中心导体内壁为止。

具体地，为了增加耦合效果，探头底面涂抹少许机油或变压器油。

具体地，所述缝隙判断方法为：若在中心导体内壁某处的反射回波峰值大于标准件检测的反射回波峰值时，则可以表明该检测位置处的中心导体与环氧件结合面存在缝隙。

具体地，所述标准件是由与三支柱绝缘子相同材料、相同制作工艺的环氧层和金属层组成，标准件的环氧层和金属层交界面没有缝隙、结合良好，且金属层厚度与三支柱绝缘子的中心导体厚度相同，通过超声检测系统检测标准件获得的反射回波峰值，可以作为三支柱绝缘子中心导体与环氧件结合面无缝隙时的反射回波峰值。