[发明专利]一种无锑耐燃的FFC线材用热熔胶膜及其制备方法

权利要求书

1.一种无锑耐燃的FFC线材用热熔胶膜，其特征在于：所述无锑耐燃热熔胶膜包括PET绝缘层、预涂层和粘结剂层，所述预涂层设置于PET绝缘层和粘结剂层之间，所述粘结剂层的厚度小于PET绝缘层的厚度；

按照重量百分数，所述粘结剂层的原料包括：25～35% 饱和聚酯树脂A、5～10% 饱和聚酯树脂B、5～10% 饱和聚酯树脂C、28～36% 阻燃剂a、6～12% 阻燃剂b、0.5～1% 固化剂和12.5～14%余量；

所述阻燃剂a和阻燃剂b均为无锑阻燃剂；

所述饱和聚酯树脂A、饱和聚酯树脂B和饱和聚酯树脂C的重量比为35：5：5～22：10：10；

所述饱和聚酯树脂A的玻璃化温度为0～20℃、软化点在110～130℃、羟值小于3和酸值小于3；所述饱和聚酯树脂B的玻璃化温度为60～75℃、软化点在120～140℃、羟值小于3和酸值小于3；所述饱和聚酯树脂C的型号为东洋坊的VYLON 637。

2.根据权利要求1所述的无锑耐燃的FFC线材用热熔胶膜，其特征在于：所述PET绝缘层的厚度为19～32μm，所述预涂层的厚度为1～2μm，所述粘结剂层的厚度为19～30μm，并且所述粘结剂层的厚度小于PET绝缘层的厚度。

3.根据权利要求1所述的无锑耐燃的FFC线材用热熔胶膜，其特征在于：所述饱和聚酯树脂A和饱和聚酯树脂B均为端羟基饱和聚酯树脂；

所述PET绝缘层为双向拉伸PET聚酯薄膜，所述预涂层由聚氨酯改性聚酯树脂配合偶联剂和固化剂制作而成。

4.根据权利要求1所述的无锑耐燃的FFC线材用热熔胶膜，其特征在于：所述阻燃剂a为溴系阻燃剂，所述阻燃剂b为金属氢氧化合物类阻燃剂或金属硼化物阻燃剂。

5.根据权利要求4所述的无锑耐燃的FFC线材用热熔胶膜，其特征在于：所述阻燃剂a为多溴二苯醚类、三溴苯酚类、溴代邻苯二甲酸酐类、溴代双酚A类、溴代醇类、溴代高聚物、五溴甲苯、六溴环十二烷、十溴二苯乙烷和二溴苯基缩水甘油醚乙基溴代阻燃剂单体中的一种；

所述阻燃剂b为氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化锡酸锌、硼酸锌和硼酸钡中的一种。

6.根据权利要求1所述的无锑耐燃的FFC线材用热熔胶膜，其特征在于：

所述固化剂为芳香族异氰酸酯、脂肪族异氰酸酯、室温反应型异氰酸酯、封闭型异氰酸酯中的一种或多种；

所述余量为疏水性气硅、半疏水性气硅、亲水性气硅、钛白粉或者滑石粉。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的无锑耐燃的FFC线材用热熔胶膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备粘结剂：步骤A1，按照重量百分数，称取25～35% 饱和聚酯树脂A、5～10% 饱和聚酯树脂B和5～10% 饱和聚酯树脂C，切成小片并投入反应釜中；

步骤A2，往反应釜中加入丁酮-甲苯溶剂使饱和聚酯树脂A、饱和聚酯树脂B和饱和聚酯树脂C溶解成40%固含量的树脂混合液，丁酮-甲苯溶剂中丁酮和甲苯的比例为2：1～5：1；

步骤A3，按照重量百分数，往所述树脂混合液加入28～36% 阻燃剂a、6～12% 阻燃剂b和12.5～14%余量，先以1500～2000转/分钟的速度分散90分钟，再用研磨机研磨2～3遍，然后以300～500转/分钟的速度分散60分钟，制得第一混合物；

步骤A4，在制备FFC线材用热熔胶膜时，按照重量百分数，往所述第一混合物加入0.5～1% 固化剂，并以500～1500转/分钟的速度分散30分钟，制得粘结剂；

制备FFC线材用热熔胶膜：

步骤B1，在PET绝缘层上涂布预涂层；

步骤B2，在预涂层上涂布所述粘结剂，形成粘结剂层，制得所述无锑耐燃的FFC线材用热熔胶膜。

8.根据权利要求7所述的无锑耐燃的FFC线材用热熔胶膜的制备方法，其特征在于：所述步骤B1中，预涂层通过印刷机涂布于PET绝缘层，所述PET绝缘层的厚度为19～32μm，所述预涂层的厚度为1～2μm；

所述步骤B2中，粘结剂通过涂布机用逗号刮刀涂布于预涂层，所述粘结剂层的厚度为19～30μm，并且所述粘结剂层的厚度小于PET绝缘层的厚度。