[发明专利]用干法旋窑水泥厂转型消纳磷石膏制建筑石膏粉的方法

说明书

用干法旋窑水泥厂转型消纳磷石膏制建筑石膏粉的方法，包括以下步骤：将块粒状或散状磷石膏经干粉粉磨系统干燥、粉磨，制成磷石膏干粉，再将磷石膏干粉输送入干粉库，干粉经库底卸料连续计量系统输送入脱水系统脱去石膏中结晶水制成脱水石膏粉，脱水石膏粉从脱水系统的第五级旋风筒底部溜管自动排出至换热式输送机降温，降温后送入陈化库陈化，陈化的脱水石膏粉经库底卸料连续计量系统输送入分选除杂系统的选粉机，选粉机连续分选出的粉料，即为目标产品。本发明利用干法旋窑水泥生产线的工艺装备产能改造转型，用磷石膏制备建筑石膏粉，环保节能，产能高，投资较少，能耗低。

技术领域

本发明涉及建筑石膏粉制造技术领域，具体涉及一种用干法旋窑水泥厂转型消纳磷石膏制建筑石膏粉的方法。

背景技术

现有的各类磷石膏制建筑石膏粉的方法和装备，无论是传统或创新的炒锅工艺、还是产能高的沸腾炉工艺或转筒焙烧脱水工艺或采用烘干式破碎机的烘干破碎脱水工艺，其设备投资相对较大而产能较低，现有技术的局限性使得其生产规模大多处于10万t/a～30t/a的产能范围。10万t/a～30t/a的产能的消纳处理能力对于我国堆存量逾数亿吨，年新增排放总量近5000万吨的磷石膏的规模来说明显不足。

另一方面，水泥行业现有的干法旋窑水泥生产线的产能规模都在年产百万吨水泥以上。随着我国基础设施的不断完善，水泥产能已严重过剩。部分干法旋窑水泥生产线的产能退出和转型已成为必然。

因此，如何将现有干法旋窑水泥生产线的工艺装备、产能改造转型，转化为可大规模利用磷石膏生产磷石膏建筑石膏粉的研究，是一个具有重要意义的课题。

亟待大规模消纳利用的工业废渣磷石膏，其石膏品位、杂质成份及含量、结晶形态、颗粒粒径分布、pH值、含水率等随矿山品质、细度及工艺设备和工艺控制参数不同而不同，其颜色也从灰白色至灰黑色、或黄白色至黄色不同，致使磷石膏替代天然石膏的开发利用一直不尽人意，利用现有技术，即使选用同一企业堆存的磷石膏，即使进行严谨的质量控制，制取的建筑石膏粉的质量亦常有波动。

磷石膏中影响所制建筑石膏粉性能的杂质可分为粗粒径类石英和未反应的磷灰石矿物等惰性填料型杂质、及微细粒径类颗粒状可溶至难溶杂质、粘附于石膏晶体表面的有机杂质及嵌入簇状石膏晶体中的杂质，微细粒径类杂质对建筑石膏粉的水化特性和强度的影响较大。而对于磷石膏中影响磷石膏建筑石膏粉水化性能和强度的微细粒径类杂质颗粒，现有分离方式是烘干脱水前釆用制浆水洗和离心分离的方法去除部分微细粒径类杂质颗粒物料，分离去杂效果客观上不甚理想。对于磷石膏的改性，现有的磷石膏改性方法是加石灰或石灰乳等混合陈化、或水洗清除部分可溶性磷酸盐氟盐。而对于建筑石膏粉而言，合理的粒径范围虽有利于强度提高，但超细颗粒过多对水化性能和强度的负面影响较大，而对于建筑石膏粉中影响强度的超细颗粒的分离至今尚未见任何研究和实践报道。即现有技术生产的磷石膏建筑石膏粉中的杂质包含了送入脱水过程磷石膏原料中的所有杂质、及影响建筑石膏粉强度的所有超细颗粒。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种可实现干法水泥生产线工艺装备快速改造转型，并能发挥原有产能大规模消纳利用磷石膏制建筑石膏粉，且能去除磷石膏建筑石膏粉中的大部分有害杂质和超细颗粒，分离为不同质量等级的建筑石膏粉的用干法旋窑水泥厂转型消纳磷石膏制建筑石膏粉的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种用干法旋窑水泥厂转型消纳磷石膏制建筑石膏粉的方法，包括以下步骤：

（1）将含水块粒状或散状磷石膏通过送入热风的改性干燥粉磨系统进行干燥，粉磨，制得磷石膏干粉；

（2）将步骤（1）所得磷石膏干粉输送至干粉库，经干粉库的库底卸料连续计量及输送系统送入脱水系统脱去磷石膏中的结晶水，制成脱水磷石膏粉；

（3）脱水磷石膏粉从脱水系统的第五级旋风筒的底部溜管自动排出至换热式输送机降温，降温后送入陈化库陈化；