[发明专利]一种制造镁基丝材的自动拉丝装置

说明书

本发明公开了一种制造镁基丝材的自动拉丝装置，包括拉丝机构和收丝机构，所述收丝机构设置在拉丝机构右端，所述拉丝机构底端设置有第一机台，所述收丝机构底端设置有第二机台，所述第一机台和第二机台内部分别安装有与拉丝机构和收丝机构相连接的驱动电机，本发明可以实现自动拉镁丝，在镁丝变形处对模具进行加热处理，并在拉丝中间环节实现退火过程保证丝的连续性，通过自动张紧控制镁丝绕线的速度，实现自动收线功能，提高了丝的连续性和使用率，提高人员工作效率。

技术领域

本发明涉及镁基金属丝技术领域，具体为一种制造镁基丝材的自动拉丝装置。

背景技术

目前，镁基金属丝在各项领域都有应用。镁基金属线材由于良好的导电性，在大型仪器设备、计算机房、电视塔附近等建筑材料中安装镁网可用于电磁防护，而且其电子屏蔽性作为导线、屏蔽网也应用到航空航天领域。镁的密度和弹性模量与人体自然骨非常接近可避免应力屏蔽效应，并且由于镁可在体内降解，而且镁又是人体必需的金属营养元素，几乎参与体内所有的生理生化反应，可作为手术缝合线运用无需进行二次手术。基于以上场合的多种运用，制造一种高效连续自动生产镁丝的装置就很有必要，镁丝抗拉强度比钢丝低很多且拉制过程中难于变形，所以拉丝的速度需要严格控制；同时经过多次拉拔后加工硬化明显，为了防止应力集中而断裂，在镁丝变形处需要对模具进行加热处理，中途也需要适当的退火软化处理，而且由于镁丝非常容易氧化，因此对于镁丝的防氧化处理就显得非常重要，普通拉丝机采用的是电偶加热的方式，此种加热方式无法提供防氧化的要求，而且镁丝容易燃烧，所以加热后最好隔绝空气。目前，市面上针对以上问题的自动拉丝机还没有相关的设备，所以很有必要发明这样一种装置能够实现这一系列功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造镁基丝材的自动拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制造镁基丝材的自动拉丝装置，包括拉丝机构和收丝机构，所述收丝机构设置在拉丝机构右端，所述拉丝机构底端设置有第一机台，所述收丝机构底端设置有第二机台，所述第一机台和第二机台内部分别安装有与拉丝机构和收丝机构相连接的驱动电机。

优选的，所述拉丝机构包括机体，所述机体的左端设置有进丝口，右端设置有出丝口，所述机体前端从左往右依次安装有两组V型塔轮组，两组V型塔轮组之间设置有拉丝模具。

优选的，所述拉丝模具底端安装有加热电极，所述机体前端设置有隔热板，所述隔热板上固定连接有安装架，所述拉丝模具固定在安装架顶端。

优选的，所述机体前端安装有氩气冷却喷嘴，所述氩气冷却喷嘴位于拉丝模具右侧，所述氩气冷却喷嘴的输入端与外界的氩气储气罐相连接。

优选的，所述V型塔轮组下方设置有退火槽，所述退火槽下方从右往左依次设置有第一导向轮组和第二导向轮组。

优选的，所述第一导向轮组和第二导向轮组上均预留有多组均匀分布的导轮。

优选的，所述收丝机构包括壳体，所述壳体的左端安装有成型模，所述壳体上安装有驱动轮，所述驱动轮上方设置有绕线轮，所述绕线轮的右下方设置有导向轮，所述导向轮下方设置有收线轮，所述收线轮的后端贯穿壳体与第二机台中的驱动电机相连接。

优选的，所述绕线轮与导向轮之间设置有收线自调节速度张紧轮组，所述收线自动调节速度张紧轮组包括第一张紧轮与第二张紧轮，所述第一张紧轮转动安装在壳体前端，所述壳体前端通过销轴转动连接有连接板，所述壳体的后端安装有变频器，所述销轴的后端贯穿壳体与变频器的调节旋钮相连接，所述变频器与第二机台中的驱动电机相连接，所述第二张紧轮转动安装在连接板的前端，所述第二张紧轮位于第一张紧轮下方，所述连接板顶端设置有限位杆，所述连接板下方设置有限位柱，所述限位柱固定在壳体上。