[发明专利]涂布机及其涂布方法

说明书

本发明提供一种涂布机及其涂布方法，涂布机包括：涂布头，涂布头与涂布机背辊形成涂布间隙，用于对涂布机背辊上的极片涂布浆料；驱动机构，驱动机构与涂布头连接，用于驱动涂布头移动；检测模块，检测模块用于对极片上的浆料参数进行检测；控制模块，控制模块根据检测模块输出的检测结果，通过控制驱动机构调节涂布间隙以调节极片上的浆料参数。本发明技术方案通过设置检测模块对极片上的浆料参数进行实时检测，再通过控制模块控制驱动机构调节涂布头与涂布机背辊之间的间隙，实现了对极片上的浆料参数的自动调节。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种涂布机及其涂布方法。

背景技术

传统涂布机中对极片进行涂料时，极片的涂层面密度或者厚度的调试大多为手动来调试，需要调节时间较长，不但影响了生产效率，还对浆料和被涂极片造成极大的浪费，并且对面密度和厚度的调节精度难于提升到更高的标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布机及其涂布方法，以解决现有技术中采用手动调试影响生产效率的问题。

本发明是这样实现的，本发明第一方面提供一种涂布机，所述涂布机包括：

涂布头，所述涂布头与所述涂布机背辊形成涂布间隙，用于对所述涂布机背辊上的极片涂布浆料；

驱动机构，所述驱动机构与所述涂布头连接，用于驱动所述涂布头移动；

检测模块，所述检测模块用于对所述极片上的浆料参数进行检测；

控制模块，所述控制模块根据所述检测模块输出的检测结果，通过控制所述驱动机构调节所述涂布间隙以调节所述极片上的浆料参数。

本发明第二方面提供一种涂布机的涂布方法，所述涂布方法包括：

控制驱动机构驱动所述涂布头移动至预设位置，并使所述涂布头对极片涂布浆料；

检测所述极片上的浆料参数；

根据检测结果通过控制驱动机构调节涂布头与涂布机背辊之间的涂布间隙以调节所述极片上的浆料参数。

本发明技术方案提供一种涂布机，涂布机包括：涂布头，用于对极片涂布浆料；浆料输送装置，浆料输送装置与涂布头连接，用于向涂布头输送浆料；检测模块，检测模块用于对极片上的浆料参数进行检测；控制模块，控制模块根据检测模块输出的检测结果，通过调节浆料输送装置输出的浆料以调节极片上的浆料参数。本发明技术方案通过设置检测模块对极片上的浆料参数进行实时检测，再通过控制模块控制驱动机构调节涂布头与涂布机背辊之间的间隙，实现了对极片上的浆料参数的自动调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施例提供的一种涂布机的结构示意图；

图2是本发明一种实施例提供的一种涂布机的另一结构示意图；

图3是本发明一种实施例提供的一种涂布机的另一结构示意图；

图4是本发明一种实施例提供的一种涂布机中的涂布头的结构示意图；

图5是本发明一种实施例提供的一种涂布机的涂布方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了说明本发明的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。