[发明专利]一种3D打印pvd模具及其方法

权利要求书

1.一种3D打印pvd模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)呈T形，所述模具本体(1)的两侧表面均设有随形水路(11)，所述模具本体(1)的表面设有镀层(2)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印pvd模具，其特征在于：

所述随形水路(11)为L形，所述随形水路(11)的边缘为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印pvd模具，其特征在于：

所述金属镀层(2)由底层膜(21)、中间膜(22)和表面膜(23)组成，所述底层膜(21)为钛金属膜，所述中间膜(22)为镍磷合金膜，所述表面膜(23)为镀氮化硅膜。

4.一种3D打印pvd模具的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

A：建模；将模具原型和随形水路(11)通过三维扫描设备扫描得到三维外形尺寸，将三维外形尺寸导入到计算机客户端并再处理获得三维数字模型，将三维数字模型文件导入3D打印成型设备终端，设置打印参数；

B：增材：在3D打印成型设备工作平台上铺设合金粉末，得到粉末工作层，然后选择执行打印功能，3D打印机对粉末工作层进行激光扫描，使得被扫描区域内的合金粉末熔化并凝固，采用激光烧结加工技术对材料进行一层层加工；

C：抛光：取出工件后，用滚筒抛光机对工件表面进行抛光处理；

D：表面处理：然后将工件放入碱性金属清洗液中煮沸，保持煮沸时间为1-3h；然后室温下将工件放入装有碱性金属清洗液的超声清洗机中进行10-20min超声处理,最后将工件放入纯乙醇溶液中脱水处理后干燥；

E：镀层：将经过表面预处理的工件放入镀膜炉中，在真空抽到3×10^-3帕时开始粒子轰击，在工件表面用电子束蒸发镀膜方式进行底层膜(21)镀膜，在底层膜(21)表面沉积中间膜(22)，在中间膜(22)表面沉积表面膜(23)。

5.根据权利要求4所述的一种3D打印pvd模具的加工方法，其特征在于：

所述随形水路(11)随零件模型的形状而进行变化。

6.根据权利要求4所述的一种3D打印pvd模具的加工方法，其特征在于：

所述激光扫描的工作室内为惰性气氛，所述激光扫描的激光能量密度为80J/mm³-100J/mm³，所述激光扫描的扫描速率为0.6-2.8m/s，所述激光扫描的激光功率为160-450W，所述激光扫描的扫描间距为80-120μm。

7.根据权利要求4所述的一种3D打印pvd模具的加工方法，其特征在于：

所述底层膜(21)的厚度为0.2-0.4μm，所述中间膜(22)的厚度为0.5-0.8μm，所述表面膜(23)的厚度为0.6-0.9μm。