[发明专利]一种辊道窑装料装置

说明书

本发明公开了一种辊道窑装料装置，所述装置包括物料缓冲槽(1)、蝴蝶夹开关(2)、转运盘转轴(3)、机械手吸盘(4)、待装料区(5)、待煅烧区(6)和转动盘(8)；所述物料缓冲槽(1)的下方出口设置蝴蝶夹开关(2)，待装料区(5)和待煅烧区(6)之间设置转运盘(8)，转运盘(8)中间设置转运盘转轴(3)，同时在转运盘(8)上设置机械手吸盘(4)。本发明可减少辊道窑在填装过程中操作人员劳作的强度，杜绝粉尘对人体的危害，并且提高效率、降低成本、保持产品的纯度。

技术领域

本发明涉及一种辊道窑煅烧前装料领域。具体地，本发明涉及一种辊道窑装料装置。

背景技术

现如今新能源发电和电动汽车产业化的迅速发展，推动了氧化铝行业的再次蓬勃发展。国家推行相关政策支持纳米氧化铝粉的生产。高纯度的氧化铝基本都是通过煅烧氢氧化铝分解后得到，目前行业内使用较多的煅烧装置有辊道窑、回转窑、马弗炉等等，其中辊道窑应用相对比较广泛，但辊道窑装料时需要人工进行分次填装，在填装过程中，极易造成尘扬，危害操作工的身体健康；操作工在操作时长时间的弯腰工作，对身体也造成一些永久伤害。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种辊道窑装料装置，减少辊道窑在填装过程中操作人员劳作的强度，杜绝粉尘对人体的危害，并且提高效率、降低成本、保持产品的纯度。

为达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种辊道窑装料装置，所述装置包括物料缓冲槽1、蝴蝶夹开关2、转运盘转轴3、机械手吸盘4、待装料区5、待煅烧区6和转动盘8；所述物料缓冲槽1的下方出口设置蝴蝶夹开关2，待装料区5和待煅烧区6之间设置转运盘8，转运盘8中间设置转运盘转轴3，同时在转运盘8上设置机械手吸盘4。

优选地，所述物料缓冲槽1由圆柱形槽体和圆台形槽底组成。

优选地，所述转运盘8为圆形盘。

优选地，所述待装料区5为方形台。

优选地，所述待煅烧区6为方形台。

本发明辊道窑装料装置的操作过程如下：

含水量＜2％、休止角＜45°的物料放到物料缓冲槽中，通过调节时间继电器来控制缓冲槽下方的两个蝶阀开关频率计量槽中的粉体量；坩埚从物料装料装置的待填充区整齐排放，依次被装料装置钳取并运转到待装料区，物料通过计量自动填充到坩埚中，填充物料后坩埚再被装料装置运转到待煅烧区，根据辊道窑的宽度排放坩埚的数量，然后通过机械手吸盘吸取移动坩埚盖，盖好坩埚。坩埚依次进入辊道窑中进行煅烧。

与现有技术相比，本发明具有如下的优点：

1.可以精确的控制坩埚内的装料量；降低生产成本和劳动强度；连续不间断作业。

2.可以适用于不同种类的物料；杜绝粉尘对人身的伤害；不同流动性的物料可以调节继电器进行控制。

3.降低生产成本，节约人力；提高产品煅烧后的一致性和稳定性。

附图说明

图1为本发明辊道窑装料装置的结构示意图；

附图标记：1、物料缓冲槽；2、蝴蝶夹开关；3、转运盘转轴；4、机械手吸盘；5、待装料区；6、待煅烧区；7、坩埚；8、转动盘。

具体实施方式

本说明书中公开得任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或者类似特征中的一个例子而已。所述仅仅是为了帮助理解本发明，不应该视为对本发明的具体限制。

下面以附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一