[发明专利]利用固态生物酶制造酶改质甜菊糖苷的方法

说明书

本发明公开了利用固态生物酶制造酶改质甜菊糖苷的方法，包括如下步骤：(1)选取生化酶固化载体；(2)选取两种生物酶分别制成溶液，将得到的两种生物酶溶液分别通过生化酶固化载体，得到分别固化好的两种生物酶；(3)将其中一种固化的生物酶加入到反应罐中，反应罐内装有甜菊糖苷溶液，进行搅拌，反应充分；(4)将反应后得到的溶液进行过滤，收集其中一种固化的生物酶，得到一次过滤液，一次过滤液回收到反应罐中；(5)将另一种固化的生物酶加入到反应罐中，进行搅拌，反应充分；(6)将反应后得到的溶液进行过滤，收集另一种固化的生物酶，得到二次过滤液；(7)将二次过滤液进行过滤浓缩，使改质甜菊糖苷的浓度为35‑55％。

技术领域

本发明属于在甜菊糖的领域，具体涉及利用固态生物酶制造酶改质甜菊糖苷的方法。

背景技术

甜菊糖是从甜叶菊的叶子中提取的几种甜菊糖甙的混合物，是天然的强力甜味剂，其甜度为蔗糖的150-300倍。经过大量而长期的毒理及药理学研究，已经证明甜菊糖在体内没有潜在性、遗传性等危害，其安全性已经得到了FAO和WHO等国际组织的认可，2004年7月6日世界联合卫生组织正式通过允许甜菊糖在世界范围内通用的决议，伴随着其安全性被世界认可，其经济效益进一步加大。近年来，人们对于健康饮食愈发重视，作为甜味剂，甜菊糖因其稳定性强，热量低，热量只相当于蔗糖的1/300，无毒、无副作用等特点，成为人们尤其是肥胖病、糖尿病、高血压、动脉硬化、龋齿病患者等青睐的食品，具有广泛而深远的发展前景。

甜菊糖转化技术的现状，化学方法产物复杂，不易分离，可控性差，且效率不高；不利于甜菊糖产业后续的分离提纯步骤，增加生产成本。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的是提供利用固态生物酶制造酶改质甜菊糖苷的方法，解决了化学方法产物复杂，不易分离，可控性差，且效率不高的问题，避免了甜菊糖产业后续的分离提纯生产成本高的缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供的利用固态生物酶制造酶改质甜菊糖苷的方法，包括如下步骤：

(1)选取生化酶固化载体，装入储罐；

(2)选取两种生物酶分别制成溶液，将得到的两种生物酶溶液分别通过两个步骤(1)中装有生化酶固化载体的储罐，得到分别固化好的两种生物酶；

(3)将步骤(2)的其中一种固化的生物酶加入到反应罐中，反应罐内装有甜菊糖苷溶液，进行搅拌，反应充分；

(4)将步骤(3)反应后得到的溶液进行过滤，收集其中一种固化的生物酶，放入储罐，以备再次使用，得到一次过滤液，一次过滤液回收到反应罐中；

(5)将步骤(2)的另一种固化的生物酶加入到步骤(4)的反应罐中，反应罐内装有一次过滤液，进行搅拌，反应充分；

(6)将步骤(5)反应后得到的溶液进行过滤，收集另一种固化的生物酶，放入储罐，以备再次使用，得到二次过滤液，二次过滤液回收到储罐中；

(7)将步骤(6)得到的二次过滤液利用分子筛进行过滤浓缩，使改质甜菊糖苷的浓度为35-55％；

(8)将步骤(7)得到的改质甜菊糖苷送到喷粉塔进行干燥，得到改质甜菊糖苷粉末，包装并装箱。

优选地，步骤(1)中所述生化酶固化载体为合成树脂。

优选地，步骤(1)中所述生化酶固化载体为LX-1000EP生化酶固化载体。

优选地，步骤(2)中的两种生物酶分别为α-葡萄糖转移酶和β-葡萄糖转移酶。

优选地，步骤(2)中将得到的两种生物酶溶液分别以0.1-10.0BV/h的流速通过两个步骤(1)中装有生化酶固化载体的储罐，其中温度为10-80℃，压力为0.05-0.20MPa。