[发明专利]弧形扁钢制作装置以及扁钢角接处的连接方法

说明书

本发明提供了一种弧形扁钢制作装置以及扁钢角接处的连接方法。该扁钢制作装置，包括：安装基础、驱动部、模具以及支撑部，驱动部与安装基础相连接，模具的工作端的外轮廓为圆形的至少部分，模具与驱动部的驱动轴相连接，支撑部用于支撑扁钢，支撑部为两个，两个支撑部间隔地设置，两个支撑部之间形成工作空间，模具可活动地设置于工作空间内，以通过控制驱动部驱动模具移动，通过将扁钢放置于支撑部上，并利用驱动部驱动模具以使模具的工作端压迫扁钢变形，从而形成具有弧度的接地扁钢，进而再将弧型扁钢的两端安装于目标位置，采用这种具有弧度的扁钢进行扁钢角接处的连接，提高了连接的稳定性，并达到施工规范连接的要求，降低了施工成本。

技术领域

本发明涉及工程接地施工技术领域，具体而言，涉及一种弧形扁钢制作装置以及扁钢角接处的连接方法。

背景技术

各建设工程接地施工常用的接地材料为扁钢，有镀锌扁钢、铜包钢扁钢等，接地施工的方式有埋地、墙内暗敷设、明敷设方式较多，并且多采用电焊焊接，扁钢连接有直线连接、转弯处角连接，均属于面面搭接连接。

根据接地施工规范，如建筑工程施工质量验收规范、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范均规定了接地扁钢搭接焊接，焊接长度为扁钢宽度的两倍，并且要求至少三个棱边焊接。根据规范要求，扁钢直线连接搭接焊很容易达到规范要求，但在转弯处，即拐角处的连接存在角连接的现象，也就是垂直交叉连接，这样角连接的搭接就是两倍扁钢宽度搭接焊接了，就达不到规范要求。现场实际施工中，在角接处接地连接为了增加搭接面积，常常在角接焊接后再增加一道斜扁钢搭接焊接，这样就认为搭接面积增加了而符合规范要求。这种方法虽然在理论上可以采取，但是在明敷设，即外露的接地施工中外感观感质量就不好，而且现场角连接的施工部位非常多，这样在一定程度上就浪费了钢材，增加了施工成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种弧形扁钢制作装置，以解决现有技术中扁钢角接处连接施工成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种弧形扁钢制作装置，包括安装基础；驱动部，驱动部与安装基础相连接；模具，模具的工作端的外轮廓为圆形的至少部分，模具与驱动部的驱动轴相连接；支撑部，支撑部用于支撑扁钢，支撑部为两个，两个支撑部间隔地设置，两个支撑部之间形成工作空间，模具可活动地设置于工作空间内，以通过控制驱动部驱动模具移动，以使模具挤压位于工作空间内的扁钢，以将扁钢折弯成具有弧度的扁钢。

进一步地，模具具有连接端和工作端，连接端与驱动部的驱动轴相连接，工作端的外周面开设有弧形凹槽，其中，当模具进行扁钢折弯作业时，部分的扁钢位于弧形凹槽内。

进一步地，两个支撑部均可转动地与安装基础相连接。

进一步地，支撑部包括：支撑轴，支撑轴可转动地与安装基础相连接；支撑件，支撑件设置于支撑轴的外周面上，以承载扁钢。

进一步地，支撑件为两个，两个支撑件沿支撑轴的轴线方向间隔地设置，两个支撑件之间形成承载空间。

进一步地，两个支撑件包括位于上方的第一支撑件和位于下方的第二支撑件，弧形凹槽的下槽面与第二支撑件的上表面位于同一平面。

进一步地，安装基础包括第一安装部和第二安装部，第一安装部和第二安装部均与驱动部的外壳可活动地相连接，第一安装部和第二安装部相对地设置，两个支撑部和模具均位于第一安装部和第二安装部之间，两个支撑部与第一安装部和第二安装部围设形成工作空间。

进一步地，支撑轴的一端与第一安装部相连接，支撑轴的另一端与第二安装部可拆卸地相连接。

进一步地，模具的工作端的外轮廓为半圆形。