[发明专利]一种用于铸造的防脉纹添加剂

说明书

一种用于铸造的防脉纹添加剂，属于模具制造领域。该添加剂由以下重量比成分组成：70‑100％的多聚糖及其衍生物，0‑20％的硅酸盐，0‑20％的金属氧化物，0‑10％的聚乙烯醇及其衍生物，0‑10％的石墨，0‑5％的表面活性剂和0‑5％的辅助剂。本发明涉及的防脉纹剂制作过程简单，原料廉价易得，相对于现有防脉纹剂经济性良好，有一定的经济方面优势；添加少量本发明得到的添加剂即可获得良好的效果，因而对砂型的强度影响低；另外本添加剂的粉尘飞扬倾向最低，粉尘污染低。

技术领域

本发明涉及一种用于铸造的防脉纹添加剂，属于模具制造领域。

背景技术

脉纹指在铸件内腔表面有时出现条状或网状突起的、形状及走向不规则、两侧粗糙的楔形金属薄片，通常发生在铸件的沟槽处、内圆角处或砂芯多方向受热的热节出和细薄处。轻微者厚度仅约0.5-1mm、高度不超过3mm，严重者可将通道截断。如果形成的缺陷位于铸件的外露表面，极难清理去除，往往成为铸件致废的头等大问题。几十年来这种缺陷一直困扰着国内外汽车、内燃机及液压件等行业的铸造工作者。

目前市场上的防脉纹添加剂主要有两种，一种是以无机物为主要成分，另一种是以无机物和有机物共混而成的混合物。

以无机物为主要成分的防脉纹添加剂，主要是一些经特殊处理的硅酸盐、或金属氧化物等多元化合物，这种防脉纹添加剂要想达到防脉纹效果，其添加量一般要达到原砂重量的5-10％，如此大的添加量，将会导致树脂粘附模具，脱模剂增加，使砂芯强度降低，升高砂芯吸湿性，成本增加等一系列缺点，并且防脉纹效果也不理想。

以无机物和有机物共混而成的防脉纹添加剂目前无法获知主要成分，这种产品的堆积密度一般大于1.00g/cm³，从应用的反馈看，其添加量为原砂重量的0.5-2％，防脉纹效果优于以无机物为主要成分的防脉纹添加剂，但防脉纹效果仍然不理想，并且单位成本依然很高。

发明内容

针对上述不足本发明提供一种用于铸件铸造的防脉纹添加剂，该添加剂的添加量少，减少脉纹的形成的效果良好。

本发明涉及的防脉纹剂由以下重量比成分组成：70-100％的多聚糖及其衍生物，0-20％的无机硅酸盐，0-20％金属氧化物，0-10％的聚乙烯醇及其衍生物，0-10％的石墨，0-5％的表面活性剂和0-5％的辅助剂。辅助剂可以针对实际使用需求，增加一种或多种功能成分，辅助防脉纹添加剂达到最佳综合性能，如在防脉纹添加剂中添加微硅粉可以帮助改善铸件表面质量，使铸件表面更加光滑，这个辅助剂可以根据不同使用者的具体情况和习惯确定种类和添加数量。

本发明制作的防脉纹剂的添加量为砂重量的0.1％-1％。

进一步的，多聚糖及其衍生物为菊粉、淀粉、变性淀粉、纤维素中的一种或多种。

进一步的，无机硅酸盐为硅酸钠、硅酸钙、硅酸镁、硅酸铝中的一种或多种，也可以是自然界中含有该成份的矿石，如滑石，硅灰石，锂辉石，长石，莫来石，珍珠岩的一种或多种。

进一步的，金属氧化物为氧化铁、氧化镁、氧化锌、氧化钙、氧化铝中的一种或多种。

进一步的，聚乙烯醇及其衍生物为聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇酞酸脂的一种或多种。

进一步的，石墨可以是天然石墨，也可以是人造石墨，无形态和粒度的要求。

进一步的，表面活性剂为酯类表面活性剂、酸类表面活性剂、醇类表面活性剂、胺类表面活性剂、醚类表面活性剂、季铵盐类表面活性剂、硅烷类表面活性剂、钛酸脂类表面活性剂、铝酸酯类表面活性剂、锆酸脂类表面活性剂中的一种或多种。

本产品可以使用任何类型的粉末混合设备，如市场上常用的螺旋混合机，无重力混合机，犁刀混合机，螺带混合机，桨叶混合机等，不限定各种成分的加入顺序，也不限定各种原料的加入温度和排料温度，在混合达到同质后即可放料包装。