[发明专利]桥梁柔性拉索的外表面连续旋转喷涂聚脲装置及工艺方法

说明书

本发明公开一种桥梁柔性拉索的外表面连续旋转喷涂聚脲装置，包括喷枪和供料机构，其特征在于：供料机构包括同轴设置的外管和内转轴，内转轴相对外管转动；内转轴的中心设置有供拉索轴向通过的通道，内转轴一端设有喷枪，喷枪由内转轴带动并环绕拉索转动；外管的外表面上设置有原料入口，在内转轴外壁设置有与原料入口连通的环形储料槽，内转轴的轴向一端设置有原料出口，原料出口的内侧通过设置在内转轴内部的出料通道与环形储料槽连通，外侧与喷枪固定连接。本发明解决了柔性索过长不能旋转，只能采用喷枪旋转而导致输料管道缠绕的问题，实现柔性索外表面连续旋转喷涂，最大程度的保证柔性拉索外表面聚脲涂层的厚度均匀性。

技术领域

本发明涉及桥梁拉索防腐、施工技术领域，具体是一种桥梁柔性拉索的外表面连续旋转喷涂聚脲装置及工艺方法。

背景技术

以往在柔性索外表面聚脲喷涂施工中，主要有以下3种喷涂方式：

1、人工多角度多次数实现索体外表面喷涂，这种方式喷涂主要缺点是没有采用自动化喷涂，人工喷涂易被人体误吸入，人工劳作量大，难以实现大批量生产；由于人工喷涂受操作工熟练程度，情绪变化等因素影响，加上聚脲材料本身快速表干特性，喷涂质量一致性难以保证。

2、将较短的拉索(几米到十几米)进行旋转支撑，喷枪固定于索体上方沿拉索轴向移动来达到拉索旋转喷涂的目的。这种方式仅仅适合于较短的拉索，因为这样的短拉索可以容易实现旋转，并且能满足一定的转速转动，但这样的喷涂方式仍然会在拉索的支撑部位不好喷涂，必须采用二次喷涂进行对支撑部位修补，容易产生搭接面，影响生产效率和外观质量。与此同时对于较长的柔性拉索，几十米甚至几百米，柔性拉索就难以旋转起来，即使强行旋转也不能满足喷涂工艺要求的旋转速度，显然这种方式不能满足长柔性拉索旋转喷涂生产需求。

3、采用多把喷枪分布在拉索表面外圆周上不同的角度进行外表面喷涂。这种方式最大问题是喷涂涂层的在结合处的外观质量和均匀性难以保证，同时多把喷枪本身流量和气压的一致性也难以保证，聚脲喷涂的喷枪成本较高，采用多把喷枪就会导致成本居高不下，许多特殊喷涂场合一台喷涂机只能供应一把喷枪的压力和流量，多台喷涂机的使用又会导致成本增加。

综上所述，以上举例的喷涂方式均存在一定的缺陷，较难保证长柔性拉索外表面喷涂聚脲的质量。

发明内容

针对上述现有缺陷，本发明提供了一种桥梁柔性拉索的外表面连续旋转喷涂聚脲装置及工艺方法，解决了柔性索过长不能旋转，只能采用喷枪旋转而导致输料管道缠绕的问题，实现柔性索外表面连续旋转喷涂的自动喷涂工艺，最大程度的保证柔性拉索外表面聚脲涂层的厚度均匀性，易于实现生产自动化和批量化。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种桥梁柔性拉索的外表面连续旋转喷涂聚脲装置，包括喷枪和供料机构，所述供料机构包括同轴设置的外管和内转轴所述内转轴由旋转驱动机构驱动并相对所述外管转动；所述内转轴的中心设置有供拉索轴向通过的通道，所述内转轴一端连接有喷枪，所述喷枪由内转轴带动并环绕所述拉索转动；

其中，所述外管内壁与所述内转轴外壁之间形成封闭的空间，在所述外管的外表面上设置有原料入口，在所述内转轴外壁上设置有与所述原料入口连通的环形储料槽，在所述内转轴的轴向一端设置有原料出口，所述原料出口的内侧通过设置在内转轴内部的出料通道与所述环形储料槽连通，外侧与所述喷枪固定连接。

本发明的工作原理是：通过在供料机构上设置同轴的内转轴和外管，用内转轴和外管内部设置通道取代外置的管路，并采用开设环形储料槽对应原料入口的设计，当原料从外管的原料入口进入，直接进入环形储料槽，环形储料槽与原料出口连接，原料出口与喷枪连接，当内转轴旋转时，外管的原料仍然能够持续供料直到喷枪内，喷枪由内转轴带动环绕拉索转动实从而实现连续旋转供料工艺。解决了柔性索过长不能旋转，只能采用喷枪旋转而导致输料管道缠绕的问题，实现柔性索外喷的自动喷涂工艺，易于实现生产自动化和批量化。