[发明专利]一种伞形阀碟的加工方法

说明书

一种伞形阀碟的加工方法，涉及一种阀碟的加工方法，本发明为解决现有的工艺方案加工阀碟时不易装夹难以保证工件上下端的同轴精度的问题，本发明的加工方法如下：一、锻造毛坯；二、粗车毛胚的外圆和端面；三、回火去应力处理；四、选取卧式车床对步骤三得到的工件的下端各部分进行车削；五、找正工件的外圆及端面0.01mm，在卧式车床车削工件上端各部位：六、钳工攻准螺纹孔，加工成M12螺纹孔，打印图号标记，该调节阀阀碟部件加工完毕。本发明用于伞形阀碟的加工。本发明采取下端留有装夹辅助头的工艺方案，不仅解决了难于装夹的问题，而且有效保证了上下端各外圆的同轴精度要求。

技术领域

本发明涉及一种阀碟的加工方法，具体涉及一种伞形阀碟的加工方法，属于阀碟加工技术领域。

背景技术

伞形阀碟是汽轮机机组部件之一，伞形阀碟下端为复杂的曲面结构(参见说明书附图)，且需保证加工后下端伞形各处壁厚均匀、上下端各外圆同轴，以保证阀门的工作性能。该阀碟加工时如何进行装夹及保证上下端的同轴精度是加工的难点。

发明内容

本发明为解决现有的工艺方案加工阀碟时不易装夹难以保证工件上下端的同轴精度的问题，进而提供一种伞形阀碟的加工方法。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：

所述一种伞形阀碟的加工方法按以下步骤进行：

步骤一：备制毛坯，对毛坯进行锻造；

步骤二：选取卧式车床对步骤一得到的毛坯进行粗车，粗车毛坯的外圆和端面，在工件的上端中心处留有装夹辅助头；

步骤三：将步骤二粗车后得到的工件进行回火去应力处理；

步骤四：选取卧式车床对步骤三得到的工件的下端各部分进行车削；

车削步骤如下：

(1)、使用车床配置的四爪夹盘夹紧工件上端中心预留的装夹辅助头；

(2)、车工件下端的螺纹段，将螺纹段加工至M72螺纹；

(3)、车锥面，使锥面与垂直轴线的角度为5°；

(4)、车第一圆柱段、将第一圆柱段加工至φ70；

(5)、车第一圆弧段，加工至R6；第二圆弧段，加工至R38、第三圆弧段，加工至R127、第四圆弧段，加工至R676；

(6)、下端各长度尺寸加工准；

(7)、在螺纹段的下端中部钻M12螺纹底孔准；

步骤五，找正工件的外圆及端面0.01mm，在卧式车床车削工件上端各部位：

车第五圆弧段，将第五圆弧段加工至R632，车第六圆弧段，将第六圆弧段加工至R6，

步骤六，钳工攻准螺纹底孔，加工成M12螺纹底孔，打印图号标记，该伞形阀碟加工完毕。

进一步地，所述步骤一中所述的锻造过程为：将欲加工的锻件加热至1150℃，按锻件外形尺寸锻造，锻造成型后将零件进行退火，加热温度860℃，保温3小时，随炉冷却8小时，得到毛坯。

进一步地，所述步骤二中外圆和端面的单面加工余量为3mm，转速为80r/min，进给量为0.2mm/r，切削深度为2mm。

进一步地，所述步骤二中所述装夹辅助头为φ80×80。

进一步地，所述步骤三中去应力处理的工艺参数为：首先加热至500℃～650℃，加热时间2～3小时，然后保温时间2小时，最后随炉缓慢冷却至200℃～300℃，需时10～12小时。