[发明专利]一种铝合金钻孔设备

权利要求书

1.一种铝合金钻孔设备，包括主机体，所述主机体内左右贯穿设有加工腔，其特征在于：所述加工腔上下侧壁内安装有下输送机构与上输送机构，所述下输送机构与上输送机构通过同一个驱动机构进行驱动使所述下输送机构与上输送机构朝反方向移动，所述下输送机构连接有碎屑收集组件，所述上输送机构内还安装有若干组钻孔机构，所述钻孔机构上侧的所述上输送机构内还安装有动力输送机构，其中，所述动力输送机构包括设置在动力腔内的从动转轴与主动转轴，从动转轴分为若干组相互转动设置的从动支轴，所述主动转轴分为若干组相互转动设置的主动支轴，所述从动支轴与所述主动支轴的数量分别与所述钻孔机构的数量一致且上下相对设置，所述从动支轴上安装有对钻孔机构进行顶压的顶压凸轮以及用以控制所述从动支轴转动的从动齿轮，所述主动支轴上安装有与所述从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述主动齿轮上还动力配合安装有调控驱动机构；所述下输送机构包括设置在所述加工腔下侧壁内的下滑腔以及滑动安装在所述下滑腔内的下输送架，所述下输送架顶部端面内设有下容纳腔，所述下容纳腔内滑动安装有下伸缩架，所述下伸缩架顶部端面内设有下输送轮组；所述上输送机构包括设置在所述加工腔上侧壁内的上滑腔以及滑动安装在所述上滑腔内的上输送架，所述上输送架底部端面内设有上容纳腔，所述上容纳腔内滑动安装有上伸缩架，所述上伸缩架底部端面内与所述下输送轮组相对设有上输送轮组，且所述上输送轮组与所述下输送轮组的输送方向一致；所述下容纳腔与所述上容纳腔左右两侧内壁内分别对称设有伸缩滑腔，所述伸缩滑腔内滑动安装有伸缩滑块，下侧的所述伸缩滑块与所述下伸缩架一体式设置，上侧的所述伸缩滑块与所述上伸缩架一体式设置，所述伸缩滑腔一侧壁与所述伸缩滑块之间还顶压配合安装有顶压弹簧；所述钻孔机构包括水平设置在所述上容纳腔上侧的所述上输送架内的多组升降腔，所述升降腔内滑动安装有升降块，所述所述升降块内安装有钻孔电机，所述钻孔电机底端安装有钻头，所述升降腔与所述加工腔之间连通设有通孔，所述钻头穿过所述通孔并伸入所述加工腔内，所述升降腔底壁与所述升降块底部端面之间顶压配合安装有复位弹簧，所述升降腔顶壁还设有用以所述顶压凸轮伸入的孔腔，且每个所述钻头大小不等；所述碎屑收集组件包括设置在所述下滑腔下侧的所述主机体前侧端面内的开腔，所述下伸缩架底端左右两侧安装有振动器，所述下伸缩架底端安装有出料管，所述出料管伸入所述开腔内且滑动安装在所述下容纳腔与所述开腔之间的部分，所述开腔内还安装有集尘抽屉，所述集尘抽屉顶部端面内设有集尘腔，所述集尘抽屉后侧端面左右对称固设有永磁体，所述开腔后侧壁内与所述永磁体相对设有铁片，所述集尘抽屉前侧端面还安装有把手；所述驱动机构包括设置在所述上滑腔上侧的所述主机体内的传动腔，所述传动腔四周转动配合安装有四根驱动螺杆，所述驱动螺杆分别处于上容纳腔以及下容纳腔前后位置处，所述驱动螺杆分别与所述上输送架以及下输送架螺纹配合连接，所述传动腔内的所述驱动螺杆外周固设有传动带轮，左右两个所述传动带轮之间张紧安装有传动皮带，右侧的所述驱动螺杆顶端动力安装有动力电机，所述驱动螺杆还分为上螺杆和下螺杆，所述上螺杆与所述上输送架螺纹配合连接，所述下螺杆与所述下输送架螺纹配合连接，且所述上螺杆与下螺杆螺纹反向设置；所述调控驱动机构包括设置于所述动力腔左侧壁的左导滑腔以及设置于所述动力腔右侧壁的右导滑腔，所述左导滑腔内滑动安装有左导滑块，所述右导滑腔内滑动安装有右导滑块，所述右导滑块左侧端面内设有输力电机，所述输力电机左侧端动力连接有转轴，所述转轴左侧末端与所述左导滑块转动连接，且所述转轴外周固设有与所述主动齿轮数量相等的第一动力齿轮、第二动力齿轮、第三动力齿轮以及第四动力齿轮，所述左导滑块内螺纹配合安装有调控螺杆，所述调控螺杆左侧末端与所述左导滑腔左侧壁转动连接，所述调控螺杆右侧末端动力连接有调控电机，所述调控电机安装于所述左导滑腔右侧壁内，所述左导滑腔顶壁内设有第一传感器、所述左导滑腔左侧壁内设有第二传感器、所述右导滑腔底壁内设有第三传感器以及所述右导滑腔右侧壁内设有第四传感器，当所述左导滑块顶端与所述第一传感器接触时所述第一动力齿轮与所述主动齿轮接触，当所述左导滑块左端与所述第二传感器接触时所述第二动力齿轮与所述主动齿轮接触，当所述右导滑块底端与所述第三传感器接触时所述第三动力齿轮与所述主动齿轮接触，当所述右导滑块右端与所述第四传感器接触时所述第四动力齿轮与所述主动齿轮接触；所述主机体内还左右对称设有吸尘器，所述吸尘器上侧设有吸尘管，所述吸尘管与所述下输送架滑动连接且伸出所述下输送架顶部端面外。