[发明专利]一种工业管路烟尘清洁处理装置

说明书

本发明公开了一种工业管路烟尘清洁处理装置，包括主机体和底座，所述主机体内开设有连杆腔，所述连杆腔内设有驱动机构，所述驱动机构可以伸缩，使所述主机体可以贴紧在管路内壁上行进，所述连杆腔中部位置处开设有长滑槽，所述长滑槽前后对称设置，所述连杆腔顶部的所述主机体内开设有滑板腔，所述滑板腔左右贯通设置，所述滑板腔内设有敲打机构，所述敲打机构可将管路内壁上的烟尘敲碎震落，所述敲打机构包括两组摆动杆，本发明通过一个电机带动敲打机构和切刀机构工作，节省了电机数量，控制了成本，并减轻了装置的重量，而且本发明通过切刀机构和敲打机构的配合，使得烟尘的清洁处理更加简便，节省了人力。

技术领域

本发明涉及管路清洁技术领域，具体为一种工业管路烟尘清洁处理装置。

背景技术

工业管路的内壁上常会附着烟尘，随着时间的推移，烟尘会越积越多，如果不进行清理，便会出现烟尘将管路堵塞，或者出现烟尘滑落掉落至炉体内，威胁炉体周围工作人员的安全；

传统的工业管路烟尘处理一般是用大功率喷砂机对管路内部进行喷砂处理，使砂球与管路内壁进行喷撞摩擦，进而使烟尘脱落，此种方式，需要用到大量砂球，而且，喷砂时间较长，浪费电能，喷出的砂带有烟尘，不易收集处理，因此有必要设计一种便捷省电的管路烟尘清洁处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业管路烟尘清洁处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种工业管路烟尘清洁处理装置，包括主机体和底座，所述主机体内开设有连杆腔，所述连杆腔内设有驱动机构，所述驱动机构可以伸缩，使所述主机体可以贴紧在管路内壁上行进，所述连杆腔中部位置处开设有长滑槽，所述长滑槽前后对称设置，所述连杆腔顶部的所述主机体内开设有滑板腔，所述滑板腔左右贯通设置，所述滑板腔内设有敲打机构，所述敲打机构可将管路内壁上的烟尘敲碎震落，所述敲打机构包括两组摆动杆，所述摆动杆铰接设置在所述主机体左右两侧端面上，两组所述摆动杆相互远离的一端均固设有敲击球，所述敲击球可将烟尘敲落，所述主机体的顶端设有切刀机构，所述切刀机构包括转动设置的旋转板，所述旋转板的左右两侧面内均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述第一滑槽之间安装有第一弹簧，所述伸缩杆相互远离的一侧均安装有切刀，所述切刀可以拆卸更换，所述切刀可以将管路内的烟尘切割，所述滑板腔与所述连杆腔之间开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构同时为所述驱动机构、所述敲打机构和所述切刀机构的工作提供动力。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括固嵌在所述长滑槽底壁内的伸缩电机，所述伸缩电机的顶面动力连接有螺杆轴，所述长滑槽内滑动设有螺纹块，所述螺杆轴与所述螺纹块螺纹配合连接，所述主机体的左右两侧面上均开设有小滑腔，所述小滑腔内均滑动设有长滑块，两组所述长滑块相互远离的一侧末端均固设有支撑板，所述支撑板与所述螺纹块之间通过连动杆铰接。

进一步的技术方案，两组所述小滑腔与所述动力腔之间均转动设有花键套，所述花键套的一侧端伸入所述动力腔内，且其末端均固设有从动锥齿轮，两组所述支撑板相互远离的一侧面上均开设有两组滚轮腔，两组所述滚轮腔之间转动设有传动轴，所述传动轴的上下两端均固设有第一锥齿轮，所述滚轮腔内均转动设有滚轮，所述滚轮的前侧面均与所述第一锥齿轮啮合，两组所述滚轮腔之间开设有空腔，所述传动轴贯穿所述空腔，位于所述空腔内的所述传动轴的外周上均固设有第二锥齿轮，所述空腔的一侧内壁里转动设有花键轴，所述花键轴的一侧末端固设有位于所述空腔内的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮的另一侧延伸段伸入所述花键套内，且与所述花键套花键配合。

进一步的技术方案，所述动力机构包括固嵌在所述动力腔底壁内的电机，所述电机的顶端动力连接有向上延伸设置的动力轴，所述动力轴与所述主机体转动配合，位于所述动力腔内的所述动力轴的外周上固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述动力轴贯穿所述滑板腔并与所述旋转板的地面固定。