[发明专利]一种多工位的胀断连杆生产线

说明书

本发明公开了一种多工位的胀断连杆生产线，包括壳体、伺服电机、立柱、第一支杆和动力腔体，所述壳体的内部设有动力腔体，动力腔体底部的一侧设有支架，所述支架顶端的中心位置处设有伺服电机，所述动力腔体的两内侧壁上皆设有转辊，转辊的表面缠绕有传动带，所述转辊远离伺服电机一端的表面设有转速传感器，所述壳体的上方设有顶板，顶板底端的拐角位置处皆设有立柱，所述顶板底端的一侧设有液压升降缸，液压升降缸的底端设有切割片，所述液压升降缸一侧的顶板底端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端设有驱动电机。本发明不仅提高了生产线的适用范围，提高了生产线使用时的便捷性，而且确保了生产线使用时的加工效果。

技术领域

本发明涉及生产线技术领域，具体为一种多工位的胀断连杆生产线。

背景技术

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式，它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。

目前市面上的生产线多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类生产线不具备相应的转速监测与调节功能，无法满足不同工作人员使用，其适用范围具有一定的局限性；

2、传统的此类生产线不具备相应的智能化照射功能，在光线较暗的时候，不便于对物件进行各类操作，使用起来有所不便；

3、传统的此类生产线不具备相应的检测功能，无法确保生产线加工出来的连杆质量，时常困扰着人们。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多工位的胀断连杆生产线，以解决上述背景技术中提出生产线无法转速监测与调节、无法智能化照射以及无法检测连杆加工质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位的胀断连杆生产线，包括壳体、伺服电机、立柱、第一支杆和动力腔体，其特征在于：所述壳体的内部设有动力腔体，动力腔体底部的一侧设有支架，所述支架顶端的中心位置处设有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述动力腔体的两内侧壁上皆设有转辊，且转辊靠近伺服电机的一端与第一转轴的一端固定连接，所述转辊的表面缠绕有传动带，所述转辊远离伺服电机一端的表面设有转速传感器，所述壳体的上方设有顶板，顶板底端的拐角位置处皆设有立柱，且立柱的底端与壳体的顶端固定连接，所述顶板底端的一侧设有液压升降缸，液压升降缸的底端设有切割片，所述液压升降缸一侧的顶板底端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端设有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴的底端设有打磨头，所述电动伸缩杆远离液压升降缸一侧的顶板底端设有第一支杆，第一支杆的底部铰接有第一支杆，所述第一支杆的底端设有冷风机，所述顶板顶端的一侧设有警报器，所述壳体表面的中心位置处设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与伺服电机、警报器、冷风机、液压升降缸、电动伸缩杆以及驱动电机的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端与转速传感器的输出端电性连接。

优选的，所述壳体底端的两侧皆设有支腿，且相邻支腿之间的两端皆设有加强杆。

优选的，所述顶板表面的中心位置处设有光敏传感器，且光敏传感器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接，同时光敏传感器两侧的顶板表面皆设有两组LED灯，且LED灯的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，而且LED灯外侧的顶板表面安装有透明晶硅防护罩。

优选的，所述第一支杆远离电动伸缩杆一侧的顶板底端设有扫描仪，且扫描仪的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

优选的，所述警报器一侧的顶板顶部设有变频器，且变频器的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。