[发明专利]一种钢质防火门热压机

说明书

本发明公开了一种钢质防火门热压机，涉及热压机领域，包括主体，所述主体的顶端设置有导向柱，所述导向柱的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有挤压板，所述挤压板的底端与主体的顶端均设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有加热板，所述加热板的顶端设置有卡块，所述主体的一侧设置有气缸。本发明通过设置的输送带、限位板，使用时，工作人员只需将涂胶后的防火门放置在输送带内即可，由输送带将其运输至主体内部的加热板内，并且，由气缸带动限位板伸出，对防火门进行限位，随后液压缸带动挤压板进行热压，完成热压后，挤压板复位，由后一组防火门将其顶出，方便快捷，减轻员工劳动强度。

技术领域

本发明涉及热压机领域，具体为一种钢质防火门热压机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。

现有的钢质防火门热压机必须由工作人员搬运防火门来进行热压工作，效率低下，人员劳动强度较高，且在后期对加热板进行维修更换时，拆卸手续复杂，极为不便。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的钢质防火门热压机必须由工作人员搬运防火门来进行热压工作，效率低下，人员劳动强度较高，且在后期对加热板进行维修更换时，拆卸手续复杂，极为不便的问题，提供一种钢质防火门热压机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢质防火门热压机，包括主体，所述主体的顶端设置有导向柱，所述导向柱的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有挤压板，所述挤压板的底端与主体的顶端均设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有加热板，所述加热板的顶端设置有卡块，所述主体的一侧设置有气缸，所述气缸的顶端设置有限位板，所述主体的两侧均设置有输送座，所述输送座内部的两侧设置有传动辊，两组所述传动辊的外侧设置有输送带，所述输送座的一端设置有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有传动辊。

优选地，所述加热板的数量为两组，且加热板的内部设置有钛棒，且钛棒的数量为多组。

优选地，所述卡块的大小与卡槽相匹配，且加热板通过卡块和卡槽分别与挤压板与主体卡合连接。

优选地，所述液压缸的数量为两组，且两组液压缸均与挤压板固定连接，所述导向柱的数量为四组，所述挤压板与导向柱为套接。

优选地，所述传动辊通过轴承与输送座转动连接，所述气缸的数量为两组。

优选地，所述旋转电机的数量为两组，且两组旋转电机均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的输送带、限位板，使用时，工作人员只需将涂胶后的防火门放置在输送带内即可，由输送带将其运输至主体内部的加热板内，并且，由气缸带动限位板伸出，对防火门进行限位，随后液压缸带动挤压板进行热压，完成热压后，挤压板复位，由后一组防火门将其顶出，方便快捷，减轻员工劳动强度，通过设置的卡槽和卡块，当后期需要对加热板进行维修更换时，工作人员便可直接将加热板从卡槽内取出，与传统利用螺纹固定的方式相比，更加方便，效率更高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主体结构示意图；

图3为本发明的加热板结构示意图。

图中：1、主体；2、导向柱；3、顶板；4、液压缸；5、挤压板；6、卡槽；7、加热板；8、卡块；9、钛棒；10、气缸；11、限位板；12、输送座；13、传动辊；14、输送带；15、旋转电机。

具体实施方式