[发明专利]一种超高压CO2

说明书

本发明公开了一种超高压CO₂致裂管电线路密封装置，包括高压密封堵头、接线压冒、垫片、穿线端部、耐压套管和底部堵头，高压密封堵头的外侧面与穿线端部内的中央孔密封连接，穿线端部上部外圈开设有多个接线压冒安装孔，接线压冒安装孔下部开设有第三穿线孔和安全卸压孔，垫片设置在接线压冒安装孔内，接线压冒外侧下部与接线压冒安装孔内侧密封连接，接线压冒的下端挤压垫片的上部，穿线端部的下端与耐压套管的上端密封连接，耐压套管的下端通过底部堵头密封。本发明还公开了一种超高压CO₂致裂管电线路密封装置的使用方法。本发明提供的一种超高压CO₂致裂管电线路密封装置及其使用方法，结构简单、成本低，方法容易操作和密封气体压力可高达30MPa而不泄露。

技术领域

本发明涉及一种超高压CO₂致裂管电线路密封装置及其使用方法，属于高压气体膨胀破岩装置技术领域。

背景技术

二氧化碳相变膨胀致裂破岩已经广泛应用于非炸药爆破破岩领域，例如基坑开挖、隧道掘进、矿山开采以及市政交通等领域。

致裂管高压CO₂电线路密封问题直接影响了气体爆破破岩效果，传统CO₂致裂管电线路密封方法主要有两种，一种方法是直接将电线热缩至塑胶内，通过塑胶密封，密封气体压力约10MPa左右，密封效果不佳；另一种方法是采用顶针的方法，通过垫片的挤压变形来密封高压气体，该方法能够密封15MPa以下的气体，对于接近30MPa 的超高压CO₂气体压力，则会出现明显的气体泄漏现象。此外，这种方法的结构复杂，造价太高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、成本低，方法容易操作和密封气体压力可高达30MPa而不泄露的超高压CO₂致裂管电线路密封装置及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种超高压CO₂致裂管电线路密封装置，包括高压密封堵头、接线压冒、垫片、穿线端部、耐压套管和底部堵头，所述高压密封堵头的外侧面与所述穿线端部内的中央孔密封连接，所述接线压冒和垫片的中心分别开设有第一穿线孔和第二穿线孔，所述穿线端部上部外圈开设有多个接线压冒安装孔，所述接线压冒安装孔下部开设有第三穿线孔和安全卸压孔，所述垫片设置在所述接线压冒安装孔内，所述接线压冒外侧下部与所述接线压冒安装孔内侧密封连接，所述接线压冒的下端挤压所述垫片的上部，所述穿线端部的下端与所述耐压套管的上端密封连接，所述耐压套管的下端通过所述底部堵头密封。

所述高压密封堵头的外侧面上部设置有第一外螺纹，所述中央孔内侧上部设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹和第一内螺纹配合连接。

所述接线压冒的外侧面下部设置有第二外螺纹，所述接线压冒安装孔内侧设置有第二内螺纹，所示第二外螺纹和第二内螺纹配合连接。

所述高压密封堵头的外侧面下部开设有环形凹槽，所述环形凹槽内套设有密封圈，所述密封圈与所述中央孔内侧接触。

所述垫片的材质为聚四氟乙烯。

所述第三穿线孔的个数为4个，沿着所述穿线端部的周圈方向均匀分布。

所述第一穿线孔、第二穿线孔和第三穿线孔的直径为2mm。

所述安全卸压孔的直径为3mm。

所述穿线端部和底部堵头之间通过焊接方式连接。

一种超高压CO₂ 致裂管电线路密封装置使用方法，包括以下步骤：

S01，致裂管拼装焊接，将穿线端部与耐压套管和底部堵头拼装焊接，形成统一整体；