[发明专利]玻纤带自动续带装置

权利要求书

1.玻纤带自动续带装置，包括：水平设置的导轨组和二个独立的玻纤缠绕机，在导轨组上由前至后依次为后待机工位区、工作工位区和前待机工位区，一个玻纤缠绕机活动设置于工作工位区的导轨组上，另一个玻纤缠绕机活动设置于后待机工位区或前待机工位区处的导轨组上；其特征在于：在导轨组上设置有驱动二个玻纤缠绕机同步同向在导轨组上移动的总驱动装置；在二个玻纤缠绕机上均设置有光电开关，每个光电开关均设置于对应玻纤缠绕机的玻纤带输送路径处，总驱动装置、二个玻纤缠绕机上的各分驱动装置、二个光电开关均与智能控制系统相连接，智能控制系统能根据二个光电开关反馈的信息控制总驱动装置和二个玻纤缠绕机上的各分驱动装置作业。

2.根据权利要求1所述的玻纤带自动续带装置，其特征在于：在每个玻纤缠绕机底部均固定设置有滑轮组，玻纤缠绕机通过底部滑轮组活动设置于导轨组的导轨上；所述的总驱动装置的结构为：丝杠通过底架固定设置于导轨组上，且丝杠与导轨组上的导轨平行设置，丝杠由电机驱动，在每个玻纤缠绕机上均设置有与丝杠旋合的螺纹孔，每个玻纤缠绕机均通过对应螺纹孔旋于丝杠上。

3.根据权利要求1所述的玻纤带自动续带装置，其特征在于：每个玻纤缠绕机的缠绕盘中部均为前后贯通的、供塑料管材通过的贯通通道，在缠绕盘的安装架上倾斜设置有至少一组玻纤盘，各组玻纤盘呈中心对称分布于贯通通道周围，每组玻纤盘均由第一分驱动装置驱动绕自身轴线转动；在每组玻纤盘与贯通通道之间的安装架上均设置有一个自动引带装置，所述的自动引带装置的结构为：在安装架上倾斜设置有导向槽，导向槽的倾斜方向与对应玻纤盘输出的玻纤带的输送方向、以及玻纤带缠绕于塑料管材上的缠绕倾斜度一致，导向槽的底端输出口朝向塑料管材的待缠绕表面，在导向槽的顶端输入口处的安装架上还设置有将对应玻纤盘输出的玻纤带牵引至导向槽的顶端输入口中的牵引辊组；在每个自动引带装置处的安装架上均设置有分别对玻纤带的待缠绕部分和塑料管材的待缠绕表面同时加热的双出风口热风枪。

4.根据权利要求3所述的玻纤带自动续带装置，其特征在于：所述的牵引辊组包括：设置于安装架上的牵引辊和夹棍，所述的牵引辊为胶辊或表面具有摩擦力的辊，牵引辊由第二分驱动装置驱动将对应玻纤盘输出的玻纤带从牵引辊和夹棍之间牵引输送至导向槽的顶端输入口中。

5.根据权利要求3所述的玻纤带自动续带装置，其特征在于：所述的导向槽为布满网孔的网状导向槽。

6.根据权利要求3、4或5所述的玻纤带自动续带装置，其特征在于：在安装架上、位于导向槽的底端输出口处还设置有压辊装置，压辊装置能将从导向槽的底端输出口处输出的黏连于塑料管材表面的玻纤带平整压贴于该塑料管材表面上。

7.根据权利要求6所述的玻纤带自动续带装置，其特征在于：所述的压辊装置的结构为：压辊支架底部铰接于安装架上，在压辊支架顶部设置有压辊，扭簧的二个扭转臂分别抵压于安装架与压辊支架上，压辊在扭簧的弹力作用下压贴于从导向槽的底端输出口处输出的黏连于塑料管材表面的玻纤带上；在压辊装置前侧的安装架上还设置有将压辊抬起的抬起装置。

8.根据权利要求7所述的玻纤带自动续带装置，其特征在于：所述的抬起装置的结构为：在安装架上固定设置有固定支架，撞块顶端铰接于固定支架上，在撞块后侧设置有挂钩，拉伸弹簧一端与固定支架固定连接，拉伸弹簧另一端与撞块固定连接，在拉伸弹簧的弹力作用下，撞块底端绕固定支架与撞块顶端之间的铰接点向后摆动，带动挂钩向后摆动、伸入抬起的压辊支架内侧，从而将抬起的压辊支架钩挡住，向后摆动后的撞块底端至贯通通道的轴线距离小于塑料管材的外管半径；塑料管材头部向前移动时能推动撞块底端绕固定支架与撞块顶端之间的铰接点向前摆动，带动挂钩向前摆动、从压辊支架内侧抽出，从而使抬起的压辊在扭簧的弹力作用下压贴于从导向槽的底端输出口处输出的黏连于塑料管材表面的玻纤带上或塑料管材表面上。

9.根据权利要求8所述的玻纤带自动续带装置，其特征在于：在撞块底端设置有滚轮。

10.根据权利要求3所述的玻纤带自动续带装置，其特征在于：所述的双出风口热风枪的结构包括：安装框架、风道、带第一出风口和第二出风口的风嘴，在安装框架中由由前至后依次排列设置有至少两支热风枪，所述的风道一端敞开形成总进风口，风道另一端封闭，在风道侧壁上由前至后依次开设有若干与各热风枪的进风口一一对应的风道出风口，各风道出风口分别通过进风管与对应热风枪的进风口连接；风嘴的第一出风口朝向导向槽下段的玻纤带的待缠绕部分，第二出风口朝向塑料管材的待缠绕表面；在风嘴的顶板上由前至后依次开设有若干与各热风枪的出风口一一对应的风嘴进风口，各风嘴进风口分别通过连接管与对应热风枪的出风口连接。