[发明专利]基于三坐标测量仪和CCD高效率测量气缸尺寸的装置在审
申请号: | 201910525251.4 | 申请日: | 2019-06-17 |
公开(公告)号: | CN110146020A | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 吴雪峰;牟澳磊 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨理工大学 |
主分类号: | G01B11/00 | 分类号: | G01B11/00;G01B11/24 |
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地址: | 150080 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气缸 三坐标测量仪 测量 高效率 计算机信息处理 自动化检测设备 测量精度高 大批量零件 测量效率 辅助系统 光学系统 控制系统 图像传输 多工位 种检测 检测 标定 稀疏 拍摄 计算机 移动 | ||
本发明公开了一种基于三坐标测量仪和CCD高效率测量气缸尺寸的装置,装置由三坐标测量仪,光学系统,多工位辅助系统,计算机信息处理与控制系统组成;在被测量的气缸上画一些稀疏的点,利用三坐标测量仪进行定位并将CCD工业相机移动到气缸的正上方,标定整个系统,对气缸进行拍摄,实时将图像传输给计算机。本发明采用CCD工业相机进行检测,是一种检测速度极快的自动化检测设备具有测量精度高、测量效率高的特点,适用于大批量零件的逐次检测。
技术领域
本发明涉及光电视觉测量技术领域,尤其是气缸的二维尺寸测量领域,具体是基于三坐标测量仪和CCD高效率测量气缸尺寸的装置。
背景技术
随着汽车生产过程自动化监测水平的发展和汽车质量的提高,越来越要求汽车零件加工和检测过程的自动化与智能化,以此来提高劳动生产效率,创造更大的经济效益;检验发动机气缸生产过程中的相关尺寸也成为提高汽车质量的一个重要环节。目前检验气缸相关尺寸的方法还停留在传统的手工借助千分尺、量缸表等仪器的阶段;尽管出现了一些测量仪器,如三坐标测量机,但是测量效率比较低,其主要通过测量多个点的位置坐标后,再根据这些点的空间坐标值,经过数学运算求出待测尺寸及形位误差;传统测量方式和一般的测量仪器有很多有待改善之处,而如何设计出一种检测速度极快的自动化检测设备是本领域人员目前所研究的主要问题。
发明内容
鉴于以上背景技术中的不足方面,本发明的目的在于提供一种基于三坐标测量仪和CCD高效率测量气缸尺寸的装置。为了实现上述效果,本发明设计的基于三坐标测量仪和CCD高效率测量气缸尺寸的装置,包括三坐标测量仪,光学系统,多工位辅助系统,计算机信息处理与控制系统。
所述光学系统由连接在Z向主轴正下方的柔性联结器,与所述柔性联结器正下方相连的CCD工业相机,与所述CCD工业相机正下方相连的环形光源、固定环形光源的光源固定架及条形光源组成。
所述多工位辅助系统处于光学系统的下方,由透光定位盘、垫块、精密回转台、伺服电机组成;所述透光定位盘上面设置有沿圆周方向依次分布的装料工位、备料工位、检测工位、卸料工位,所述垫块与透光定位盘均镶嵌在精密回转台上,该精密回转台由伺服电机驱动其旋转。
所述计算机信息处理与控制系统由PLC控制器与具有存储和分析的高性能计算机组成并安装在工作平台上;所述CCD工业相机与伺服电机均与PLC控制器电连接,所述PLC控制器连接到具有存储和分析的高性能计算机。
所述透光定位盘由高透光性的硬质玻璃材料构成;所述装料工位、备料工位、检测工位、卸料工位之间用遮光板分隔开;所述气缸的正下方安装有条形光源。
如上所述,本发明所提供的有益效果是:在被测量的气缸上画一些稀疏的点,通过本发明所设计的基于三坐标测量仪和CCD高效率测量气缸尺寸的装置,将CCD工业相机移动到气缸的正上方,对整个系统进行定位和标定,并进行气缸轮廓的拍摄,实时将图像传输给计算机;具有测量精度高、测量效率高的特点,适用于大批量零件的逐次检测。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意图。
图2为本发明所要检测的气缸示意图。
具体实施方式
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