[发明专利]一种高压齿轮污水泵

说明书

本发明公开了一种高压齿轮污水泵，壳体及小齿轮采用SUS316L不锈钢材质，大齿圈材质采用碳纤维材质，这两种材质配合保证了输送污水时各配合面的间隙及齿轮的寿命，两端采用轴承座，轴承与齿轮腔室间设有机械密封，轴承盖上设有黄油嘴，便于加注润滑脂，确保了轴承的润滑。采用碳纤维材料制作大齿圈，因碳纤维耐磨性和遇水有自润滑性，很好地避免了齿轮磨损，结耐久性试验寿命可靠，由于该型泵为容积式泵结构，在功率足够材料强度足够的前提下可以打到较高压力，经试验该型泵排压可达4～4.5MPa，完全满足特种作业船大深度状态下的排水要求。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，更具体的说是涉及一种高压齿轮污水泵。

背景技术

特种作业船用污水泵是作业船深水作业时的关键设备，由于特种作业要求，工作深度往往超过300米，作业船上人员日常生活的生活污水必须通过污水排放泵排出舷外，由于船外处于超过300米的水深状态，污水排舷背压超过0.3MPa，这对排放泵排压提出了很高的要求。

据了解，目前中外特种作业船上广泛采用的排放泵结构为多缸柱塞式，体积大且笨重，关键这种结构的泵在运行时会伴有较大震动和噪音，严重降低了作业船工作的舒适性。但传统齿轮泵由于结构决定其只能用于打油，不能用于打水。

因此，如何提供一种适合深水特种作业使用，震动小，噪声小的高压齿轮污水泵是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种高压齿轮污水泵，壳体及小齿轮采用SUS316L不锈钢材质，大齿圈材质采用碳纤维材质，这两种材质配合保证了输送污水时各配合面的间隙及齿轮的寿命，两端采用轴承座，轴承与齿轮腔室间设有机械密封，轴承盖上设有黄油嘴，便于加注润滑脂，确保了轴承的润滑。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高压齿轮污水泵，包括：壳体、左机封腔座、齿轮腔座、右机封腔座、转轴、电动机和底座；

其中，所述壳体一端安装左机封腔座，另一端安装右机封腔座，中间安装齿轮腔座；所述左机封腔座靠近齿轮腔座的一侧安装左机械密封，另一侧安装左轴承座；所述右机封腔座靠近齿轮腔座的一侧安装右机械密封，另一侧安装右轴承座；所述齿轮腔座上安装碳纤维大齿圈、小齿轮和月牙板；所述小齿轮与所述碳纤维大齿圈内啮合，未啮合一侧由所述月牙板隔离；所述左轴承座内放置左轴承，所述右轴承座内放置右轴承；所述转轴依次穿过所述左轴承座、所述左轴承、所述左机械密封、所述左机封腔座、所述齿轮腔座、所述小齿轮、所述右机封腔座、所述右轴承、所述右轴承座、所述右机械密封；所述左机封腔座与所述齿轮腔座之间为排水腔座，所述排水腔座通过排水管与外界连通；所述右机封腔座与所述齿轮腔座之间为进水腔座，所述进水腔座通过进水管与外界连通；所述小齿轮与所述碳纤维大齿圈啮合处的两侧分别与进水管、排水管连通；所述转轴与所述电动机的输出轴连接；所述电动机与所述壳体安装在所述底座上。

通过上述的技术方案，本发明的技术效果在于：齿轮腔座内设有碳纤维大齿圈和小齿轮，碳纤维大齿圈和小齿轮之间通过月牙板隔离，与腔室壁形成吸排水空间，并与腔室壁上的吸排配水孔配合，在碳纤维大齿圈与小齿轮互啮旋转时，吸排空间容积发生变化，从而产生吸排液动作，由于碳纤维大齿圈和小齿轮连续不断地啮合吸排液，从而使排出的液体压力脉动小，噪音小震动小，由于齿轮泵存在连续的啮合动作，输送无润滑性的水时齿轮易发生异常磨损，所以选用碳纤维材料制作大齿圈，因碳纤维耐磨性和遇水有自润滑性，很好地避免了齿轮磨损，结耐久性试验寿命可靠，由于该型泵为容积式泵结构，在功率足够材料强度足够的前提下可以打到较高压力，经试验该型泵排压可达4～4.5MPa，完全满足特种作业船大深度状态下的排水要求。

优选的，在上述的一种高压齿轮污水泵中，所述左轴承座通过螺栓固定在所述左机封腔座上；所述右轴承座通过螺栓固定在所述右机封腔座上。