[发明专利]一种发泡型塑胶跑道颗粒材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910525609.3 申请日: 2019-06-18
公开(公告)号: CN111621098A 公开(公告)日: 2020-09-04
发明(设计)人: 岑建达;郭运华 申请(专利权)人: 道一高分子聚合物(宁波)有限公司
主分类号: C08L23/16 分类号: C08L23/16;C08L7/00;C08L23/06;C08L23/22;C08L91/00;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/36;C08K5/09;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/14;C08J9/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315311 浙江省宁*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 发泡 塑胶跑道 颗粒 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种发泡型塑胶跑道颗粒材料,其特征在于:以重量份数计,包括以下组分:三元乙丙橡胶90~100份、天然橡胶15~20份、聚乙烯5~10份、丁基橡胶10~15份、增塑剂5~8份、填充剂10~30份、发泡剂2~5份、硫化剂1~3份、促进剂1~2份、活性剂2~4份以及阻燃剂1~2份,所述三元乙丙橡胶为ENB型三元乙丙橡胶。

2.根据权利要求1所述的发泡型塑胶跑道颗粒材料,其特征在于:所述增塑剂至少包括硬脂酸、硬脂酸锌以及环烷油中的一种。

3.根据权利要求1所述的发泡型塑胶跑道颗粒材料,其特征在于:所述填充剂为改性白炭黑,所述改性白炭黑以重量份数计包括以下组分:白炭黑10~20份和硅烷偶联剂1~2份;所述改性白炭黑的制备方法为首先将白炭黑加入到庚烷中进行研磨,在120℃下反应2小时;然后再将硅烷偶联剂与无水乙醇混合搅拌均匀后加入到庚烷中,于160℃下反应5小时,最后经过洗涤、干燥、粉碎制得改性白炭黑。

4.根据权利要求3所述的发泡型塑胶跑道颗粒材料,其特征在于:所述硅烷偶联剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物、三甲基乙氧基硅烷、六甲基乙基硅氮烷中的一种。

5.根据权利要求1所述的发泡型塑胶跑道颗粒材料,其特征在于:所述发泡剂至少包括AC发泡剂、OBSH发泡剂中的一种。

6.根据权利要求1所述的发泡型塑胶跑道颗粒材料,其特征在于:所述硫化剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的发泡型塑胶跑道颗粒材料,其特征在于:所述促进剂至少包括促进剂TMTD、促进剂TT以及促进剂M中的一种。

8.根据权利要求1所述的发泡型塑胶跑道颗粒材料,其特征在于:所述活性剂为纳米氧化锌。

9.根据权利要求1所述的发泡型塑胶跑道颗粒材料,其特征在于:所述阻燃剂至少包括氯化石蜡以及氢氧化铝中的一种。

10.一种根据权利要求1~9所述的发泡型塑胶跑道颗粒材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤1,混炼:按照配方量将三元乙丙橡胶、天然橡胶、聚乙烯、丁基橡胶混炼均匀;然后依次加入增塑剂、填充剂、发泡剂、硫化剂、促进剂、活性剂以及阻燃剂混炼均匀后,薄通至少五次后,下片停放得到混炼胶,下片停放的时间为20~30小时;

步骤2,硫化:将步骤1制得的混炼胶返炼,然后再进行硫化,硫化温度为160~190℃,硫化时间为10~20分钟;

步骤3,模压:将混炼胶加入模具的模腔中,然后将模具制备平板硫化机上加压10MPa,加压过程中,移动上模板释放压力;

步骤4,成型:发泡完成,材料保持稳定形状后,脱模、冷却制得发泡塑胶;

步骤5,粉碎:将步骤4中制得的发泡塑胶粉碎成颗粒状。

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