[发明专利]一种高效去除高Si钢热轧板带表面红色氧化物的方法

权利要求书

1.一种高效去除高Si钢热轧板带表面红色氧化物的方法，其特征在于，包括：

应用2250mm热轧产线设备进行生产；

冶炼：冶炼铸坯成分Si含量控制在0.35％～0.50％；

压力除鳞：热轧投入定宽设备之前，先进行一次性高压水除鳞，将加热后铸坯的表面脱碳层等易消除的氧化物去除干净，仅剩余粘附性高，难去除的Fe₂SiO₄和FeO红色氧化物

定宽压力：热轧粗轧前投入定宽压力设备，定宽压力机的铸坯减宽量为50～350mm；

粗轧：依照不同的最终产品厚度，粗轧采用6道次或8道次轧制，轧制过程中，机前与机后除鳞全部开启，即道道除鳞。

精轧：精轧过程中，机架间除鳞水全部开启。

2.根据权利要求1所述的高效去除高Si钢热轧板带表面红色氧化物的方法，其特征在于，热轧加热炉出钢温度1200℃～1270℃。

3.根据权利要求1所述的高效去除高Si钢热轧板带表面红色氧化物的方法，其特征在于，冶炼铸坯成分Si含量控制在0.35％～0.50％；定宽压力机减宽量100mm。

4.根据权利要求1所述的高效去除高Si钢热轧板带表面红色氧化物的方法，其特征在于，冶炼铸坯成分Si含量控制在0.40％～0.50％；定宽压力机减宽量90mm。

5.根据权利要求1所述的高效去除高Si钢热轧板带表面红色氧化物的方法，其特征在于，冶炼铸坯成分Si含量控制在0.30％～0.40％；定宽压力机减宽量57mm。

6.根据权利要求1所述的高效去除高Si钢热轧板带表面红色氧化物的方法，其特征在于，冶炼铸坯成分Si含量控制在0.35％～0.45％；定宽压力机减宽量200mm。

7.根据权利要求1所述的高效去除高Si钢热轧板带表面红色氧化物的方法，其特征在于，冶炼铸坯成分Si含量控制在0.40％～0.45％；定宽压力机减宽量300mm。