[发明专利]一种底水气层的控水压裂增产方法

说明书

本发明涉及气田开发技术领域，具体涉及一种底水气层的控水压裂增产方法，通过过水控水支撑剂造缝，降低储层的水相渗透率，提高储层的气相渗透率；采用20‑40目中密度陶粒覆膜的疏水支撑剂、40‑70目低密度陶粒覆膜的疏水支撑剂、70‑100目低密度陶粒覆膜的疏水支撑剂组合而成的组合下沉剂进行段塞施工，形成打磨射孔孔眼的同时，使组合陶粒疏水支撑剂下沉，形成下部人工隔层。

所属技术领域

本发明涉及气田开发技术领域，具体涉及一种底水气层的控水压裂增产方法。

背景技术

在致密气开发中，为了提高气井生产能力，需要对一些含有底水或含水气层进行压裂改造，动用产能。对于含有底水的气层，压裂改造要进行控水压裂，避免过度压开含水层，降低气井产水，提高气层改造后的产气能力。

目前，气井控水压裂的方法主要有两类。一类是化学方法：通过注入化学药剂改变岩石的渗透性，使岩石表面形成水不渗透、油气渗透性较好的人工裂缝遮挡层。这种方法对气水同层井效果较好。另一类是物理方法：通过优化施工参数、变排量施工、结合组合下沉剂等使改造储层形成人工隔层，使压裂的裂缝延伸裂缝高度不窜到水层。这种方法对底部底水气层的压裂改造具有较好的效果，针对底水气层，综合化学控水和物理控水方法的优势，提供一种底水气层的控水压裂增产方法。

发明内容

本发明客服了现有技术的不足，提供了一种提高气相的渗流能力，达到控水产气的目的控水压裂增产方法，尤其是一种底水气层的控水压裂增产方法。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种底水气层的控水压裂增产方法，包括以下步骤：

步骤一：确定改造底水气层的压裂改造参数，压裂改造参数包括支撑剂加量、施工排量、平均砂比和前置液比例；

步骤二：根据步骤一中确定的支撑剂加量、施工排量、平均砂比和前置液比例的压裂改造参数来设计施工泵注程序；

步骤三：根据步骤二中的设计施工泵注程序进行压裂施工，压裂施工步骤为：

⑴以0.3-2.4m³/min的施工排量低替注入控水压裂液，注入控水压裂液量少于油管内井口至射孔段的容积2.0m³，提排量至前置液设计排量，使用控水压裂液2.0m³，使封隔器坐封；

⑵前置液施工：先泵注2倍油管内容积的控水压裂液，然后采用20-40目中密度陶粒覆膜的疏水支撑剂、40-70目低密度陶粒覆膜的疏水支撑剂和70-140目低密度陶粒覆膜的疏水支撑剂充分混合形成组合下沉剂，然后进行段塞施工，组合下沉剂用量为3.0-4.0m³，在段塞施工结束后，以设计的施工排量继续泵注2倍油管内容积的控水压裂液，然后停泵沉砂30分钟，当井口压力降至裂缝闭合压力，再按泵注程序继续前置液施工；

⑶加砂施工：按照设计施工排量，采用20-40目中密度陶粒覆膜的疏水支撑剂和二氧化硅混合物制成的20-40目中密度陶粒充分混合进行加砂施工，加砂前半阶段采用20-40目中密度陶粒覆膜的疏水支撑剂，后半阶段采用二氧化硅混合物制成的20-40目中密度陶粒，施工砂比按照从小到大逐级提高，不同砂比的加砂量按照从小到大、再到小的顺序进行施工，保证中砂比阶段的裂缝支撑；

⑷顶替施工：以低于加砂施工0.2m³/min的施工排量顶替油管内容积的液量。

所述的步骤一中改造底水气层的压裂改造参数通过结合软件模拟计算优化设计确定。

所述的软件采用的是FracproPT压裂模拟软件。

所述的步骤三中所用的

20-40目疏水支撑剂为疏水膜包覆20-40目中密度陶粒制成，