[发明专利]一种煤直接液化污泥处理装置和方法在审
申请号: | 201910526488.4 | 申请日: | 2019-06-18 |
公开(公告)号: | CN110104926A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 王伟;奚竹青;范树军;冉海涛;刘洪星;邬耀飞;许昊;王鹏;薛飘;马海龙 | 申请(专利权)人: | 中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 |
主分类号: | C02F11/121 | 分类号: | C02F11/121;C02F11/127;C02F11/13 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政;刘依云 |
地址: | 100011 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污泥 煤直接液化 污泥处理装置 离心脱水机 传送方向 干燥装置 全封闭管 输送装置 依次设置 面条机 污泥干化装置 污泥浓缩池 低温污泥 干化污泥 离心脱水 污泥处理 污泥烘干 重力沉降 干燥器 含水率 脱水罐 干化 热气 脱水 挤压 浓缩 | ||
本发明涉及煤直接液化技术领域,公开了一种煤直接液化污泥处理装置和方法。该装置包括沿待处理污泥传送方向依次设置的污泥浓缩池、三泥脱水罐、离心脱水机、污泥干化装置,其中,所述污泥干化装包括沿待处理污泥传送方向依次设置的输送装置、全封闭管式面条机和干燥装置,所述输送装置将经所述离心脱水机脱水后的污泥传送到全封闭管式面条机中挤压形成条状;所述干燥装置中设置有干燥,所述干燥器利用热气将条状污泥烘干。通过本发明所述的装置和方法处理煤直接液化污泥,经过重力沉降浓缩和离心脱水后,再采用低温污泥干化技术,可以将污泥的含水率约为99%的污泥处理成15%左右的干化污泥,操作简单,处理成本较低。
技术领域
本发明涉及煤直接液化技术领域,具体涉及一种煤直接液化污泥处理装置和方法。
背景技术
国家能源投资集团鄂尔多斯煤制油分公司拥有世界上第一套大型工业化煤炭直接液化生产油品的生产设备。煤直接液化技术近几年在世界范围内备受关注。针对煤直接液化污水处理场污泥的处置,原设计采用传统的离心脱水工艺处理,主要采用重力沉降浓缩后经过离心脱水机进行离心脱水,其产生的污泥含水率偏高,一般都在80%到85%左右,脱水后的污泥量大,工艺流程简单,处理后的污泥还需要送至第三方进行处理,其成本较高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的煤直接液化污泥处理工艺处理后污泥含水率较高,需要送至第三方进行处理,其成本较高的问题,提供一种煤直接液化污泥处理装置和方法,该方法将含水率很高的污泥经过重力沉降浓缩和离心脱水,继续采用低温污泥干化技术,经处理后,污泥的含水率大幅度降低,且该方法工艺简单,节能安全环保。
为了实现上述目的,本发明一方面提供了一种煤直接液化污泥处理装置,该装置包括沿待处理污泥传送方向依次设置的污泥浓缩池、三泥脱水罐、离心脱水机、污泥干化装置,其中,
所述污泥干化装置包括沿待处理污泥传送方向依次设置的输送装置、全封闭管式面条机和干燥装置,所述输送装置将经所述离心脱水机脱水后的污泥传送到全封闭管式面条机中挤压形成条状;所述干燥装置中设置有干燥器,所述干燥器利用热气将条状污泥烘干。
优选地,所述输送装置包括沿待处理污泥传送方向依次设置的螺旋输送器、湿污泥料仓、螺旋湿污泥输送机和污泥螺杆泵,其中,所述污泥螺杆泵上设置有干运行保护器,当污泥出现缺料的状况时,干运行保护器上的定子超温,系统则停机并报警。
优选地,污泥螺杆泵提供的压力为0.1~0.8MPa。
优选地,所述全封闭管式面条机包括沿待处理污泥传送方向依次设置的污泥分配器和管式面条机,其中,所述管式面条机中设置有模孔、旋转刮板和清洗装置,待处理污泥通过所述模孔挤压成条状。
优选地,所述干燥装置包括沿待处理污泥传送方向依次设置的干燥器、干燥腔、进料腔和冷却螺旋输送机,所述干燥器中设置有上传送带,在上传送带的末端设置有下传送带;所述上传送带和所述下传送带通过电机驱动。
本发明另一方面提供了一种煤直接液化污泥处理方法,该方法包括以下步骤:
(1)收集油泥浮渣和剩余污泥,重力沉降浓缩后,离心脱水;
(2)将离心脱水后的污泥挤压成条状;
(3)利用热气对条状污泥加热,干化后排出。
优选地,在步骤(1)中,污泥经过重力沉降浓缩后,含水率降至95%-97%,体积缩小至原来的1/8-1/4倍。
优选地,在步骤(2)中,污泥离心脱水后,含水率降至82%-87%。
优选地,在步骤(3)中,利用热气将条状污泥加热到75℃-85℃;干化后的污泥的含水率降至10%-16%。
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