[发明专利]PVA粉末-纤维改性橡胶-复合胶凝材料混凝土及方法

权利要求书

1.一种PVA粉末-纤维改性橡胶-复合胶凝材料混凝土，其特征在于，包括碱渣-矿渣复合胶凝材料、细骨料、粗骨料、橡胶颗粒、硅灰、膨胀剂、PVA粉末、PVA纤维、水和减水剂；所述碱渣-矿渣复合胶凝材料包括碱渣和矿渣，所述碱渣的用量为40kg/m³混凝土～100kg/m³混凝土，所述矿渣的用量为160kg/m³混凝土～400kg/m³混凝土，所述细骨料的用量为600kg/m³混凝土～800kg/m³混凝土，所述粗骨料的用量为800kg/m³混凝土～1100kg/m³混凝土，所述橡胶颗粒的用量为所述细骨料用量的10％～30％，所述硅灰的用量为所述碱渣-矿渣复合胶凝材料用量的0％～10％，所述膨胀剂的用量为所述碱渣-矿渣复合胶凝材料用量的0％～10％，所述PVA粉末的用量为所述碱渣-矿渣复合胶凝材料用量的0.15％～0.25％，所述PVA纤维的用量为所述碱渣-矿渣复合胶凝材料用量的0.5％～2.0％，所述水的用量为所述碱渣-矿渣复合胶凝材料用量的30％～50％，所述减水剂的用量为所述碱渣-矿渣复合胶凝材料用量的0.5％～2.0％，将所述碱渣-矿渣复合胶凝材料、细骨料、粗骨料、橡胶颗粒、硅灰、膨胀剂、PVA粉末、PVA纤维、水和减水剂混合制成表观密度为2300kg/m³～2400kg/m³的混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种PVA粉末-纤维改性橡胶-复合胶凝材料混凝土，其特征在于，所述细骨料为细度模数2.3～3.0的中砂。

3.根据权利要求1所述的一种PVA粉末-纤维改性橡胶-复合胶凝材料混凝土，其特征在于，所述粗骨料为5mm～30mm连续级配的碎石或河卵石。

4.根据权利要求1所述的一种PVA粉末-纤维改性橡胶-复合胶凝材料混凝土，其特征在于，所述橡胶颗粒的最大粒径为2.5mm，平均粒径为1.05mm，密度为1120kg/m³，表观密度为1050kg/m³，吸水率小于10％。

5.根据权利要求1所述的一种PVA粉末-纤维改性橡胶-复合胶凝材料混凝土，其特征在于，所述硅灰的平均粒径为0.1μm～0.3μm。

6.根据权利要求1所述的一种PVA粉末-纤维改性橡胶-复合胶凝材料混凝土，其特征在于，所述膨胀剂采用能与水泥和水拌和后经水化反应生成钙矾石的硫铝酸钙类混凝土膨胀剂。

7.根据权利要求1所述的一种PVA粉末-纤维改性橡胶-复合胶凝材料混凝土，其特征在于，所述PVA纤维的长度为5mm～20mm。

8.根据权利要求1所述的一种PVA粉末-纤维改性橡胶-复合胶凝材料混凝土，其特征在于，所述减水剂采用聚羧酸系减水剂。

9.一种基于上述权利要求1至8任一项所述的PVA粉末-纤维改性橡胶-复合胶凝材料混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，按照PVA粉末和水的用量，将PVA粉末溶于水中，配成PVA溶液；

步骤2，按照橡胶颗粒和PVA纤维的用量，将橡胶颗粒和PVA纤维放入步骤1得到的PVA溶液中，并采用超声波分散若干分钟；

步骤3，按配合比将碱渣-矿渣复合胶凝材料、细骨料、粗骨料、硅灰、膨胀剂和减水剂，以及步骤2分散后的含有橡胶颗粒和PVA纤维的PVA溶液倒入搅拌锅中，搅拌后浇筑到模具中浇筑成型，养护若干天后，得到PVA粉末-PVA纤维改性橡胶-碱渣-矿渣复合胶凝材料混凝土。

10.根据权利要求9所述的一种PVA粉末-纤维改性橡胶-复合胶凝材料混凝土的制备方法，其特征在于，步骤1中，在配成PVA溶液过程中，先将PVA粉末放入容器中以75℃的温度加热5小时后使PVA粉末溶解于水，PVA粉末溶解后静置0.5小时制作成为PVA溶液并密封保存。