[发明专利]氮掺杂碳纳米片及其制备方法、锂离子电池电极、锂离子电池和电动装置

权利要求书

1.一种氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将石油沥青、三聚氰胺和熔盐的混合物于保护性气氛中煅烧，煅烧温度为800℃，得到氮掺杂碳纳米片；

所述石油沥青、三聚氰胺和熔盐的质量比为1：1：20；

所述熔盐包括熔点为500-650℃的二元熔盐，所述二元熔盐为氯化钾-氯化钙，氯化钾与氯化钙的质量比为2:1；

所述石油沥青包括以下质量分数的组分：饱和分5％，芳香分27％，胶质48％和沥青质20％。

2.根据权利要求1所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，所述保护性气氛为氮气。

3.根据权利要求1所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，所述煅烧时的升温速度为0.5-10℃/min。

4.根据权利要求1所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，所述石油沥青、三聚氰胺和熔盐的混合物的制备方法，包括以下步骤：

将石油沥青、三聚氰胺和熔盐混合后再进行研磨，得到石油沥青、三聚氰胺和熔盐的混合物。

5.根据权利要求4所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，所述研磨的转速为600-1000r/min，研磨的时间为10-40min。

6.根据权利要求4所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，所述研磨为球磨，球磨时的球粉质量比为(4-10):1。

7.根据权利要求1所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，将煅烧后的产物，进行清洗和干燥，得到氮掺杂碳纳米片。

8.根据权利要求7所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，清洗时采用酸溶液进行清洗。

9.根据权利要求8所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，所述酸溶液的质量分数为5-20％。

10.根据权利要求8所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，所述酸溶液包括盐酸溶液、硫酸溶液或硝酸溶液中的任意一种或至少两种的组合。

11.根据权利要求7所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，干燥温度为60-120℃，干燥时间为8-24h。

12.根据权利要求1所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法，其特征在于，所述氮掺杂碳纳米片的厚度为4-15nm。

13.一种氮掺杂碳纳米片，其特征在于，采用权利要求1-12任意一项所述的氮掺杂碳纳米片的制备方法制得。

14.根据权利要求13所述的氮掺杂碳纳米片，其特征在于，所述氮掺杂碳纳米片的厚度为4-15nm。

15.一种锂离子电池电极，其特征在于，采用权利要求13或14所述的氮掺杂碳纳米片制得。

16.一种锂离子电池，其特征在于，包含权利要求15所述的锂离子电池电极。

17.一种电动装置，其特征在于，包含权利要求16所述的锂离子电池。